智能溫控器               intelligent temperature controller
PID智能溫控                  PID intelligent temperature control
超溫報(bào)警系統(tǒng)                 Over temperature alarm system
漏電保護(hù)系統(tǒng)                 Leakage protection system
溫度控制準(zhǔn)確                 Accurate temperature control
防止高溫結(jié)塊                 Prevent high temperature caking
避免出現(xiàn)事故                 Avoid accidents
按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：
(1）漸發(fā)性故障：是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過(guò)程有密切的關(guān)系。
(2）突發(fā)性故障：是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無(wú)任何征兆。
突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機(jī)使用階段，往往是由于設(shè)計(jì)、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤、作業(yè)而造成的。

干燥機(jī)出口不合格的原因：
1、干燥機(jī)出口過(guò)高
2、超出流量值和超過(guò)設(shè)計(jì)條件，在配置吸附式干燥機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)排氣量和工作流量設(shè)計(jì)。
3、干燥劑沒(méi)有吸附效果，需更換濾芯
4、氣流進(jìn)入干燥機(jī)前沒(méi)有預(yù)處理除去液態(tài)水，壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行液態(tài)水預(yù)處理，否則超過(guò)吸附劑的吸附能力，吸附劑飽和后將失去吸附效果。
5、干燥機(jī)使用壽命已結(jié)束

在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉(cāng)處檢測(cè)干燥溫度，以便補(bǔ)償干燥器在軟管中的熱損失。料倉(cāng)處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。 此外，監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過(guò)程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。
如果物料從干燥器出來(lái)后沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)母稍?，則應(yīng)檢查干燥料倉(cāng)是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群椭械臅r(shí)間。如果顆粒在料倉(cāng)中的停留時(shí)間不夠， 就得不到適當(dāng)?shù)母稍?。所以，?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會(huì)影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。
一條扭折的軟管或一個(gè)堵塞的過(guò)濾器都能限制氣流，影響干燥器的性能。所以，如果檢查干燥器沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這類問(wèn)題時(shí)， 則無(wú)法判斷氣流是否充足。在此，有一個(gè)快捷、簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的方法可以檢測(cè)干燥器氣流是否充足，即測(cè)量物料在干燥料倉(cāng)內(nèi)的垂直溫度曲線。
假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時(shí)間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥器氣流是否充足，可以測(cè)量干燥料倉(cāng)內(nèi)的溫度曲線，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉(cāng)內(nèi)400lb料位處的溫度達(dá)到了設(shè)定值， 那么就可以認(rèn)為氣流量是充足的。
如果干燥料倉(cāng)里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說(shuō)明氣流量不能完成預(yù)定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。 加熱不足可能表明，對(duì)于這個(gè)生產(chǎn)率，干燥料倉(cāng)太小，或氣流由于過(guò)濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，不但浪費(fèi)能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。
回流空氣過(guò)濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑，影響它的吸濕性能。這些過(guò)濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。
當(dāng)干燥空氣從干燥器頂端出來(lái)時(shí)，已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在120oF～150oF范圍時(shí)，多數(shù)干燥器都可以工作。如果回流空氣使干燥劑過(guò)熱，就會(huì)降低它對(duì)干燥空氣中濕氣的吸附能力。
要時(shí)常檢測(cè)干燥器的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時(shí)，可能說(shuō)明對(duì)于該生產(chǎn)率，干燥器尺寸過(guò)大，或者物料進(jìn)入干燥料倉(cāng)時(shí)的溫度高，例如，PET已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料（如PET）的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺(tái)換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。

復(fù)熔現(xiàn)象和預(yù)防措施
復(fù)熔：非復(fù)溶，主要是由于溶劑化和溫度共同作用下，形成粘稠狀玻璃體狀物質(zhì)。形成包晶，造成產(chǎn)品外觀、溶解度和殘留溶劑等項(xiàng)目不合格，甚至報(bào)廢。
預(yù)防措施：
1.控制進(jìn)烘物料干燥失重和溶劑殘留量。
2.優(yōu)化干燥工藝，作為批記錄控制內(nèi)容，需要干燥曲線的描述，并設(shè)控制點(diǎn)。
3.缺乏控制點(diǎn)數(shù)據(jù)時(shí)，必須行足夠的冷抽時(shí)間，保證物料顆粒內(nèi)部的溶劑擴(kuò)散到外部時(shí)，及時(shí)能夠被排除；同時(shí)需要積極檢查物料狀態(tài)，手感發(fā)粘或產(chǎn)品表面出現(xiàn)透明狀時(shí)及時(shí)降溫，進(jìn)行冷抽。