襯板具體保養(yǎng)方式：1、適當(dāng)降低襯板表面粗糙度是提高kang疲勞磨損能力的有效途徑，襯板表面粗糙度要求的高低與襯板表面承受的接觸應(yīng)力有關(guān)，通常接觸應(yīng)力或襯板表面硬度高時(shí)，均對(duì)襯板表面粗糙度要求較低；2、對(duì)平滑表面襯板的試驗(yàn)表明，在相同條件下與齒形襯板比較，生產(chǎn)率提高40%左右，湖北制砂機(jī)襯板，壽命提高50%左右；但破碎力約增加15%，又不能控制破碎產(chǎn)品粒度，而且功率消耗稍有增加。因此，對(duì)破碎層狀物料，要求產(chǎn)品粒度較高的條件下，不宜采用平滑襯板，對(duì)于破碎腐蝕性很強(qiáng)的極堅(jiān)硬物料，為延長(zhǎng)襯板壽命，也可采用平滑襯板。3、現(xiàn)有鄂式破碎機(jī)上所使用的襯板，一般是采用ZGMn13，其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，立式板錘制砂機(jī)襯板，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表面，制砂機(jī)襯板廠家定制，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性，故它是鄂式破碎機(jī)上用的較普遍的一種耐磨材料。

在襯板材質(zhì)上，新型耐磨襯板采用的新型耐磨材料是由新材料鑄造而成，且在其中加入了貴重的稀土成分，有效彌補(bǔ)了高鉻材質(zhì)的板錘韌性不足的弱點(diǎn)，使板錘達(dá)到強(qiáng)韌性與高硬度的良好結(jié)合; 普通高鉻復(fù)合襯板，僅采用高鉻或超高鉻材質(zhì)，很難確保板錘的韌性;即使部分公司的高鉻板錘經(jīng)過(guò)復(fù)合變質(zhì)處理，板錘韌性也只能提高1.5%，韌性與硬度無(wú)法很好的融和。 而且在使用壽命上，新型耐磨板錘的使用壽命比普通材質(zhì)的襯板也提高了很多。