縱剪機出現(xiàn)產(chǎn)品彎曲現(xiàn)象的五點原因

   在縱剪機的生產(chǎn)運行過程中，有時候我們會發(fā)現(xiàn)加工完成的產(chǎn)品有一定的彎曲現(xiàn)象存在，致使產(chǎn)品驗收不合格給廠家蒙受了巨大的損失，其實這種狀況肯定是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，如果及時發(fā)現(xiàn)的話就可以避免很大一部分損失，所以在今后的縱剪機操作中要時刻關(guān)注成品出來以后的質(zhì)量，如有不對應(yīng)立即停機檢查。下面我們就來講解一下縱剪機出現(xiàn)產(chǎn)品彎曲的五點原因。

   首先個也為常見的就是原材料板材本身就存在彎曲，在縱剪的時候沒有處理好縱剪方向?qū)е鲁善啡看嬖趶澢?，這種情況我們應(yīng)該在縱剪機的兩側(cè)安裝消除彎曲的刀片，這樣就可以浪費兩邊很少的一部分板材，保住大部分板材，然而歸根結(jié)底我們在選取原材料的時候要細(xì)心挑選避免原材料不合規(guī)格現(xiàn)象的發(fā)生。

   其次就是刀片邊緣存在毛刺造成的，當(dāng)?shù)镀v剪是如果表面存在毛刺也會使得被剪的板材邊緣參差不齊產(chǎn)生完全。

   再次就是縱剪機上下刀片之間的間隙不均勻造成的完全，如果上下刀片的間隙不均勻的話會造成縱剪的線路發(fā)生改變，伸展的幅度大大的增加，從而造成彎曲。

   第四就是在縱剪的時候張力控制不當(dāng)，時大時小，在收卷的時候擋板受力不均致使彎曲現(xiàn)象發(fā)生。

   后這個原因一般不會出現(xiàn)就是縱剪機本身固定不牢，造成運行是機身顫抖從而導(dǎo)致板材出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。

分條機刀片對分條機的性能影響及作用 

古話有句話說得非常好，“好馬配好鞍”，意思就是當(dāng)你擁有一匹好馬的時候你就會非常想要一個好的鞍來配在馬上，這時候你就會想盡辦法找到一個好的鞍，這樣才能夠配得上自己的好馬。那么我們的設(shè)備也一樣，一臺好的設(shè)備它的配件也是相當(dāng)重要。關(guān)于分條機刀片，首先的肯定的是要有高品質(zhì)分切機刀片的性能。由于分條機運作過程要承受溫度、壓力、侵蝕以及磨損的作用。它要具有一定的強度以及韌度等方面的特性，能不斷提高鋼材的耐用性，降低企業(yè)的運作成本來提高生產(chǎn)效率通俗的來講就是，要達(dá)到的技術(shù)要求：抗沖擊、耐磨、耐高溫。關(guān)于分條機刀片，一般我們要看加工的材料，不銹鋼的要求比較高，精度要準(zhǔn)，那么它的可加工性要好，刀片上有薄的涂層，涂層涂在研磨的刀口上，加上涂層非常硬，分切時能起到保護(hù)作用。

簡單介紹分條機的五種分切方式（二）

3.擠壓分切

  擠壓分切在國內(nèi)分切機上并不常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式,是分切機分切方式的一個發(fā)展方向。

  4.切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對于懸空分切，它的缺點是對刀比較不便。

  5.懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，剃刀落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作方便。平切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜。

  對于縱剪分條機的分切方式大體節(jié)分為以上五種，掌握了以上這幾種分切方式，在操作分條機的時候應(yīng)該會得心應(yīng)手，熟練操作提高效率。