我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的思想。
1、 流體輸送設(shè)備的分類
離心式 往復(fù)式 旋轉(zhuǎn)式 流體作用式
2、 離心泵的構(gòu)成，葉輪的分類、各種葉輪適合輸送那類液體
葉輪 泵殼 軸 軸封（填料） 葉輪有開式（效力低） 半開式（宜輸送易沉淀或含粒狀液體） 閉式（效率高，難清洗）
3、 啟動泵的操作有什么注意點
1.檢查泵的轉(zhuǎn)動部分是否靈活 2. 灌泵排氣 3.關(guān)真空表、壓力計、壓力閥門、出口閥門4..啟動離心泵 5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)打開壓力表、真空表 ，觀察無異常后，慢慢打開出口閥 6.調(diào)整工作參數(shù)（壓力參數(shù)） 輸送完畢關(guān)出水閥、關(guān)真空表、壓力表、停泵 
4、 離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因，如何避免汽蝕
低壓區(qū)液體產(chǎn)生飽和蒸汽壓。高壓區(qū)氣泡破裂，周圍的液體很快沖進(jìn)氣泡所在的空間，對葉輪。泵殼產(chǎn)生很大的瞬時局部沖擊力 5、 旋轉(zhuǎn)泵的種類
齒輪泵、螺桿泵
6、 齒輪泵和螺桿泵適合輸送那些液體
齒輪泵的原理：進(jìn)口處兩齒輪脫離嚙合，形成低壓吸入物料，排出處兩齒輪相互嚙合形成高壓擠出液體。適用于高粘度的液體或糊狀物料，但不適合于固體顆粒的混懸液
螺桿泵的原理：內(nèi)螺紋、螺桿與螺桿的嚙合將液體軸向推進(jìn)。后排出 適用于輸送粘稠液體
7、 蠕動泵的特點
原理：通過旋轉(zhuǎn)的滾柱使膠管蠕動來輸送液體 不與液體接觸，避免液體污染泵體 適用于敏感性、粘稠、強(qiáng)腐蝕性、純度要求高、含有一定顆粒的物料

1、 物理滅菌法和化學(xué)滅菌法分別包括哪些
物理滅菌法（干熱、濕熱、射線、濾過） 化學(xué)滅菌法（氣體滅菌、化學(xué)殺菌劑滅菌） 
2、 FO值的含義
一定溫度滅菌溫度下Z為10℃所產(chǎn)生的滅菌效果與121℃時Z為10℃所產(chǎn)生的滅菌效果相同時所相當(dāng)?shù)臅r間。
3、 蒸汽滅菌設(shè)備驗證的具體項目和判斷標(biāo)準(zhǔn)
儀表校正 熱分布器試驗 熱穿透試驗 生物指示劑驗證試驗 
4、 滅菌設(shè)備需要進(jìn)行再驗證的情況
變更、滅菌工藝滅菌設(shè)備時；一般每年做一次在驗證 
5、 高壓蒸汽滅菌器的操作注意事項
開蒸汽閥，開排氣閥 預(yù)熱10-15min（飛、當(dāng)排氣孔沒有霧狀水滴是可關(guān)閉排氣閥） 加熱至接近溫度時，調(diào)節(jié)排氣閥，維持滅菌溫度。 到達(dá)滅菌時間后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，漸開排氣閥，表壓降至零后稍開柜門，10min后打開柜門出料。 滅菌時間由全部藥液達(dá)到滅菌溫度時算起 滅菌完畢后嚴(yán)禁馬上打開柜門，防止壓差和溫度差太大出現(xiàn)爆瓶及傷人事故
6、 水浴式滅菌器的優(yōu)點
依靠循環(huán)水（去離子水）間接降溫，減少爆瓶。爆袋現(xiàn)象 避免在滅菌后的冷卻過程中由于冷卻水不潔凈造成二次污染
7、 根據(jù)滅菌工藝過程，隧道式干燥滅菌機(jī)的內(nèi)部分成幾部分
預(yù)熱部分 高溫滅菌部分（300℃-350℃）冷卻部分 
8、 對比兩種隧道式干熱滅菌的特點
熱風(fēng)循環(huán)隧道式干熱滅菌機(jī)：受熱均勻 滅菌效果好；但過濾器必須耐高溫，價格高 輻射式干熱滅菌機(jī)：高溫滅菌區(qū)沒有熱風(fēng)循環(huán)，隧道兩側(cè)的物料受熱不均勻，滅菌效果稍差；但不需設(shè)置耐高溫的過濾器，成本低。

制藥設(shè)備的常用材料有哪些？
金屬可分為：黑色金屬（鋼鐵）、有色金屬（鋁、銅鈦及其合金） 非金屬可分為：高分子材料、工程陶瓷、復(fù)合材料

1、 多效蒸發(fā)與單效蒸發(fā)比較，有何優(yōu)點
單效蒸發(fā)的蒸發(fā)量大、傳熱面積大但 多效蒸發(fā)：增加效數(shù)可節(jié)約能源，但效數(shù)越多設(shè)備投用越大
2、 多效蒸發(fā)的流程
并流 逆流 平流
3、 循環(huán)式蒸發(fā)器和單程式蒸發(fā)器在用途上的區(qū)別
單程蒸發(fā)器：適合熱敏性物料 循環(huán)式蒸發(fā)器：料液循環(huán)快，蒸發(fā)速率高 
4、 蒸發(fā)器中除沫裝置和“大氣腿”的作用
除沫裝置：分離液滴和霧沫，減少損失 大氣腿：防止冷凝器下方在大氣壓的作用下進(jìn)水
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