硅膠制品中出現(xiàn)白泡的原因

       產(chǎn)品中出現(xiàn)白泡，而解剖開里邊是空的，或許是白沫，它的主要原因有，硅膠資料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過程中釋放壓力太快使產(chǎn)品內(nèi)的空氣膨脹，或許硫化時間在長或太短，模壓溫度太高排氣次數(shù)太多等個方面原因第二個就是缺料導(dǎo)致，有的硅膠制品廠工作人員在進(jìn)行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品缺料。因而就有人利用了硅膠耐高溫的特色出產(chǎn)出了硅膠杯套，這樣不僅起到了隔熱的效果硅膠還有用的增大水杯外壁的摩擦，以起到防滑的效果。在硫化過程傍邊硫化溫度偏高，機床壓力太小也會導(dǎo)致產(chǎn)品不良。在加工過程中成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動功能就會下降，就會導(dǎo)致硅膠制品尺度偏小，厚度偏厚而導(dǎo)致不良。

硅膠制品防霉處理

      首先要理解硅膠制品發(fā)霉的原因是哪些;上面我們說的氣候環(huán)境的原因，除了這個原因之外，導(dǎo)致霉菌能夠滋長的首要原因是某些助劑如增塑劑、潤滑劑、木粉、油脂等一些添加劑，它們就是這些霉菌滋長的養(yǎng)分主體。霉菌的滋長導(dǎo)致硅橡膠中的植物蛋白、碳水化合物等也一并遭到腐蝕。霉菌的滋長導(dǎo)致硅橡膠中的植物蛋白、碳水化合物等也一并遭到腐蝕。此外，因為硅橡膠的慵懶、靜電作用，使得空氣中的雜質(zhì)吸附在制品外表，也可導(dǎo)致霉菌的滋長。

       莒南縣晨光橡塑制品廠專業(yè)生產(chǎn)加工硅膠隔熱套、硅膠隔熱把手等制品，產(chǎn)品均符合國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量好，價格便宜，歡迎選購。

硅膠制品時間久了就會有一股異味的原因

       手感油問題。可能這個問題會比較讓人意外，有些手感油原本是沒有很重滋味的，但是在噴油操作完后，卻會發(fā)生很重的滋味。散開或許吹風(fēng)后放置一段時間任然沒有改觀的情況下，這種情況下就要考慮換手感油種類了。

       硫化劑問題。硫化劑的成分和配方也可能導(dǎo)致產(chǎn)品呈現(xiàn)異味，而且這一原因的份額較大。硫元素自身是存在滋味的，如果工藝處理不當(dāng)，很可能，就會有臭味呈現(xiàn)。臭味自然是一般用戶都接受不了的。

      絲印問題，如果是絲印質(zhì)料問題，自然是考慮怎么讓質(zhì)料滋味變小乃至消失。通常能夠在生產(chǎn)過程中將產(chǎn)品散開，而且用大電扇吹。這樣能夠很有用的減小硅膠產(chǎn)品的滋味。如果這個辦法任然行不通，那么就可能要考慮換質(zhì)料了。