鋼管的抗凍性能

并不是所有的鋼管都具有抗凍的能力的，抗凍也就是所謂的耐低溫，耐低溫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：ASTM A333，低沖擊試驗(yàn)溫度是根據(jù)鋼管的級(jí)別不同而相差較大的。Grade 1級(jí)別的耐低溫鋼管低沖擊試驗(yàn)溫度為-45℃，Grade 8級(jí)別的耐低溫鋼管低沖擊試驗(yàn)溫度為-195℃。

多年來，我公司本著“質(zhì)優(yōu)高效，守約重譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)理念和服務(wù)宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和售后服務(wù)，得到了各界新老用戶的支持和贊譽(yù)。

鋼管在抗靜電地鋪機(jī)房的應(yīng)用

目前鋼管應(yīng)用范圍已經(jīng)越來越方，連抗靜電地鋪機(jī)房都少不了用到鋼管，下面我們就介紹下鋼管與抗靜電地鋪機(jī)房那些事。

抗靜電地鋪機(jī)房橫梁采用優(yōu)質(zhì)鋼管，四周無焊縫，支架上托、下托采用模具一次沖壓成型，套管采用鋼管，整體做鍍鋅防腐處理。

鋼管生產(chǎn)時(shí)測(cè)量難點(diǎn)

① 在熱態(tài)下測(cè)量，鋼管的表面溫度變化大 （500~1000℃）。

② 工件移動(dòng)速度快，達(dá)到1m/s，且工況條件較差，有大量的水汽、霧 汽、電磁噪聲等。

③ 測(cè)量范圍寬（50?180mm）。

鋼管的質(zhì)量檢查需要通過哪些檢測(cè)？

鋼管的質(zhì)量要想過關(guān)，需通過以下的一些檢測(cè)，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學(xué)成分分析。可采用儀器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測(cè)。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測(cè)。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測(cè)的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。適合檢測(cè)鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對(duì)點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對(duì)裂紋敏感。而超聲波探傷對(duì)對(duì)鋼管表面檢測(cè)反應(yīng)比較迅速，對(duì)鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學(xué)性能檢測(cè)。在常溫或一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，液壓試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)。

5.工藝性能試驗(yàn)。包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測(cè)。包括接箍紋檢測(cè)、管體螺紋檢測(cè)以及管體與接箍擰緊后的檢測(cè)。