生產(chǎn)工藝-把無(wú)縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，在化學(xué)中稱為鋁熱劑。離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應(yīng)。鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵，同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下，絕熱溫度可達(dá)到3757K和3509K，它使鋼管內(nèi)原來(lái)物料以及反應(yīng)后的生成物，即是熔點(diǎn)為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。由于反應(yīng)非常迅速，只有數(shù)秒鐘，熔融反應(yīng)在離心力作用下，迅速按比重大小進(jìn)行分離，鐵的比重（7.85g/cm）為AL2O3比重（3.95g/cm）的兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁，較輕的AL2O3則分布在鐵的內(nèi)層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱，AL2O3和Fe很快達(dá)到凝固點(diǎn)，分層凝固。最后形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過(guò)度層，以及外部的鋼管層，高溫熔融的鐵液和AL2O3液，與鋼管內(nèi)壁接觸，使鋼管內(nèi)壁外于半溶狀態(tài)，使鐵層與鋼管形成冶金結(jié)合，鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結(jié)合，其結(jié)合壓剪強(qiáng)度（即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強(qiáng)度）≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強(qiáng)度（即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時(shí)的強(qiáng)度）≥350MPa。我公司十多年來(lái)已與攀枝花礦業(yè)、神華礦業(yè)集團(tuán)、鞍鋼礦業(yè)公司、同煤集團(tuán)、大唐發(fā)電、寧夏寶豐能源、金川集團(tuán)公司等國(guó)內(nèi)外數(shù)百家企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系，提供各類(lèi)耐磨陶瓷管數(shù)百公里，得到各用戶的廣泛贊譽(yù)！多年來(lái)，我廠與國(guó)內(nèi)上百家電廠、礦山、洗煤廠、選礦廠、石灰石廠、鐵礦廠、井下填充企業(yè)、環(huán)保除塵企業(yè)等建立了良好的合作關(guān)系，受到廣大客戶的廣泛好評(píng)，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，是我們的立身之本，公司以誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、服務(wù)廣大客戶。

那么突出復(fù)合鋼管由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接。還能用等離子切割機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割，自蔓延陶瓷耐磨管，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易、不能焊接和切割更勝一籌。通常硬度高的物質(zhì)都比較脆，它在磨損中破壞通常不是被磨耗掉，而是脆性破裂，直至失效。剛玉本身也是硬而脆的，但它和鋼形成復(fù)合管后，具有內(nèi)硬外韌，硬而不脆，具有良好的抗機(jī)械沖擊性能。在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不破裂脫落。

火力發(fā)電廠鍋爐的煤粉輸送管道耐磨，必須綜合考慮防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕，煤粉管道耐磨彎頭磨損特別嚴(yán)重，長(zhǎng)期以來(lái)一直是電廠檢修的重點(diǎn)部位，增韌陶瓷耐磨管，該管道系統(tǒng)的綜合性能，特別是耐磨性能，直接關(guān)系到整個(gè)電廠的運(yùn)營(yíng)成本和經(jīng)濟(jì)效益，是新建電廠工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。針對(duì)以上情況，旭盈公司綜合以往各項(xiàng)研究成果，總結(jié)了歷年來(lái)煤粉管道耐磨彎頭在火電廠的使用情況，吸取國(guó)際同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能，并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡(jiǎn)單的制作工藝出發(fā)進(jìn)行綜合考慮，設(shè)計(jì)了幾種主流耐磨型式的煤粉管道耐磨彎頭，供使用單位選擇使用。

電廠一次風(fēng)送煤粉矩形管及彎頭：耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力膠泥將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片（AL2O3的含量95%以上）粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，在小孔內(nèi)裝陶瓷蓋帽予以保護(hù)。使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙；該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。

該管的生產(chǎn)是將無(wú)縫鋼管安裝在離心機(jī)中，加入鋁熱合劑，當(dāng)離心機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定時(shí)，點(diǎn)燃鋁熱合劑，（Fe2O3+2Al=Al2O3+2Fe+熱量）在2000多度和離心力的共同作用下，無(wú)縫鋼管內(nèi)壁均勻形成過(guò)渡層和陶瓷層。該管 從里到外有陶瓷（剛玉）層、過(guò)渡層和鋼層三部分組成，陶瓷（剛玉）層致密光滑、硬度高、耐磨耐蝕、耐高溫，可在-50~900度的范圍內(nèi)正常工作。該管合理地把剛玉的高硬度和鋼的高韌性集于一體具有優(yōu)異的綜合性能。