更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達(dá)到更換一臺機(jī)組的目的，使原包裝機(jī)械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機(jī)型和組裝方式等得到更新。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。這樣對大部分部件、機(jī)組零件獲得重復(fù)利用，既達(dá)到提高裝備價(jià)值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動(dòng)力，降低了成本。

全自動(dòng)切管機(jī)采用低速旋轉(zhuǎn)的高速鋼鋸片切割金屬管件，斷面無毛刺，無黑口不變形。可設(shè)定多次智能送料，工件切割長度可達(dá)機(jī)器單次送料的任意倍。還可設(shè)置多種不同的切割長度及產(chǎn)量、自行完成切割。

滾筒型切管機(jī)主要是用超越式離合器替換棘輪機(jī)構(gòu)。

傳動(dòng)軸上固定有偏心輪，偏心輪端面開有燕尾槽，滑塊在燕尾槽內(nèi)可調(diào)節(jié)偏心距，當(dāng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)離合器套作回轉(zhuǎn)擺動(dòng)，當(dāng)離合器套作逆時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，由于彈簧的頂緊作用。

滾柱在離合器套和離合器芯的斜形空檔小端里撐緊，故帶動(dòng)離合器芯和滾筒軸作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝于軸上的滾簡就帶熱縮管送進(jìn)。切管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：可靠性要求高，有較高的環(huán)境適應(yīng)能力。而當(dāng)離合器套作順時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)滾柱向斜形空檔的大端移動(dòng)放松，再則由于滾筒上裝有止退摩擦阻尼，故離合器芯停止轉(zhuǎn)動(dòng)，如此循環(huán)，達(dá)到間歇送管的目的。

氣動(dòng)切管機(jī)的機(jī)械性能發(fā)揮優(yōu)那就要了解該機(jī)適用于哪些方面及改進(jìn)如何保護(hù)，下面詳細(xì)介紹一下：

1、切管機(jī)適用于各種材料管子的切割；

2、切割快速、無毛刺且切割口垂直于管子的軸線；

3、不銹鋼制成的夾爪組成適用管徑范圍廣的自定心夾緊系統(tǒng)；

4、全自動(dòng)切管機(jī)切割刀片非?？拷鼕A緊系統(tǒng)，這樣可避免管子振動(dòng),即使切割薄壁管或小口徑管保證不變形；

5、切管機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊而輕便易攜，非常適合用于現(xiàn)場安裝或車間內(nèi)作業(yè)；

6、設(shè)置簡單快速；

7、可選氣動(dòng)或電動(dòng)切割馬達(dá)；

8、切管機(jī)只需增加一個(gè)自動(dòng)電動(dòng)公轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)和一個(gè)焊接電源，即可實(shí)現(xiàn)全位置焊接功能。一個(gè)能夠進(jìn)行焊接作用的電源就能夠全位的進(jìn)行所需要的焊接工序了。