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氣化爐熔渣對(duì)剛玉磚的侵蝕情況

為了更進(jìn)一步弄清氣化爐熔渣對(duì)剛玉磚和鉻剛玉磚的侵蝕情況, 以坩堝法用氣化爐渣樣在1500 ℃下進(jìn)行的抗渣試驗(yàn)表明:剛玉磚被熔渣嚴(yán)重侵蝕, 爐渣全部滲入磚中, 并沿磚內(nèi)部氣孔滲透到表面, 磚變成褐色, 幾乎沒有渣殘留;鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕, 渣與磚表面沒有明顯的化學(xué)反應(yīng), 內(nèi)孔邊緣與殘?jiān)缦薹置? 渣向磚內(nèi)滲透很少,磚孔周圍只形成約5 ～ 10 mm 厚的變質(zhì)層, 大量熔渣殘存于坩堝孔內(nèi)。

電熔剛玉耐火材料按照制造工藝可分為熔鑄剛玉磚和再結(jié)合(半再結(jié)

電熔剛玉耐火材料按照制造工藝可分為熔鑄剛玉磚和再結(jié)合（半再結(jié)合）電熔剛玉磚。熔鑄剛玉磚是以工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內(nèi)熔融，再經(jīng)鑄型、退火等工序，后機(jī)械加工成所需的形狀、尺寸。再結(jié)合（半結(jié)合）電熔剛玉磚使用粉碎好的電熔剛玉顆粒及粉料，加入結(jié)合劑，經(jīng)充分混煉后，用壓磚機(jī)成型，磚坯烘干后高溫?zé)伞?/p>

剛玉莫來(lái)石匣缽應(yīng)用領(lǐng)域

剛玉莫來(lái)石匣缽屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，依次經(jīng)過(guò)配料、成型和燒成，由電熔莫來(lái)石、板狀剛玉、氧化鋁微粉、硅微粉、鋁酸鈣水泥和六偏磷酸鈉配料，采用自流澆注成型方法成型，脫模干燥后高溫?zé)珊笾频?。制得的剛玉莫?lái)石匣缽耐溫高，熱震穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。

剛玉莫來(lái)石匣缽廣泛應(yīng)用于特種陶瓷、電子陶瓷、功能陶瓷、熱處理、中頻鍛造爐、金屬鍛造、壓電陶瓷、電器陶瓷、金屬陶瓷、磁性材料、稀土熒光粉、長(zhǎng)余輝發(fā)光粉、高比重硬質(zhì)合金、鋰電池正負(fù)級(jí)材料、鈷酸鋰、氧化鈷、碳酸鍶、磷酸鐵鋰、化工粉末、納米氧化鐵、碳酸鋇粉體、氧化體、電子超純粉體等無(wú)機(jī)新材料領(lǐng)域。