弗潤德泵業(yè)河北有限公司主營：各種渣漿泵、管道泵，液下排污泵，清水泵，化工泵，雙吸泵
水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實現(xiàn)自吸。當泵正常工作后，可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸。按泵的配套動力機類型分為電動機配套自吸泵和柴油機配套自吸泵。按實現(xiàn)自吸功能的結(jié)構(gòu)與工作特點可分為內(nèi)滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動方式有直聯(lián)傳動（包括內(nèi)軸）和皮帶傳動。進口直徑25～200毫米。


4、吸入管路的安裝應注意：自吸泵A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。C、應防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應檢查軸。9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥


該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。1、維護該泵時應注意幾個主要部位：A、滾動軸承：當長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。