石英石制砂機

一、制砂機出料粒度過大

1、檢查制砂機合金錘頭的磨損情況，將合金錘頭修復使用或更換。

2、檢查制砂機側(cè)反擊板的磨損情況，必要及時進行更換。

3、檢查制砂機進料粒度，進料粒度過大也會影響出料粒度。

二、制砂機軸承發(fā)熱

1、制砂機軸承缺油，檢查并及時加油，加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。

2、制砂機軸承損壞，檢查并及時更換軸承。

3、制砂機軸承體上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

三、制砂機皮帶翻轉(zhuǎn)

1、說明制砂機皮帶磨損，需更換三角帶。

2、帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

3、檢查三角帶本身的質(zhì)量。石英石制砂機

液壓開箱制砂機打沙時粉塵應(yīng)該如何解決

1、降低物料出料的速度來減少粉塵擴散，物料在經(jīng)過液壓開箱制砂機設(shè)備加工后從排料口排出，力的作用會使粉塵迅速擴散到空中，如果能適當降低物料流速，可以避免粉塵過快地擴散開來，但是弊端就是出料口速度放慢直接關(guān)系著生產(chǎn)效率。

2、以抽塵作為突破點，我們都知進料口和出料口是粉塵泄露的主要部位，將兩口有效地密封再安裝風機、除塵器等進行抽塵，可以在粉塵源上控制粉塵的擴散。石英石制砂機

從入料口方向，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)輪方向。如果在制砂機設(shè)備運轉(zhuǎn)的過程中，葉輪不是順著逆時針方向轉(zhuǎn)動，要對電動機接線進行調(diào)整。  對制砂機設(shè)備進料的顆粒要嚴格按照規(guī)定要求，禁止粒度大于規(guī)定要求的物料進入設(shè)備內(nèi)部。否則，則會引起葉輪的不平衡，導致葉輪磨損嚴重，甚至造成葉輪通道堵塞，使制砂機設(shè)備無法正常工作。 注意在對制砂機設(shè)備進行啟動的時候，要嚴格按照正確的順序進行：線啟動排料制砂機給料，然后保證破碎機空載啟動，在破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料生產(chǎn)。而停機順序則與開機順序恰好相反。石英石制砂機