為了保證各種橡膠鞋底的使用性能與使用壽命，一定要根據(jù)種類與需求選擇合適的再生膠：運(yùn)動(dòng)鞋底、海綿中底使用彈性好的乳膠再生膠，其中運(yùn)動(dòng)鞋使用白乳膠再生膠；黑色橡膠大底、硬中底、里后跟可以使用耐磨性能較好的輪胎胎面再生膠；除此之外，如果是生產(chǎn)耐油膠鞋、耐油膠靴，應(yīng)該使用耐油系數(shù)大的再生膠；對(duì)zsj彈性和耐老化性能都有要求的橡膠鞋底還可以使用異戊二烯再生膠；如果是生產(chǎn)透明橡膠鞋底，除了白乳膠再生膠之外，也可以試試淺色落地天然膠。

以上小編說(shuō)的只是一些基本的要求，而在實(shí)際的生產(chǎn)中， 即使是同種橡膠鞋底，不同廠家的指標(biāo)要求也各不一樣，因此所用的原料也要選擇與橡膠鞋底指標(biāo)最接近的再生膠產(chǎn)品。

硅酸鹽類無(wú)機(jī)填料再生膠制品生產(chǎn)中用到的硅酸鹽類無(wú)機(jī)填料主要有陶土、云母粉、滑石粉、長(zhǎng)石粉等，其中陶土可以提高再生膠膠料的黏度、增加膠料挺性、焦燒膠料收縮率等，陶土中硬質(zhì)陶土比軟質(zhì)陶土的補(bǔ)強(qiáng)性能更好，生產(chǎn)出來(lái)的再生膠制品抗撕裂強(qiáng)度和耐磨性能更好；云母粉具有優(yōu)異的耐熱、耐酸、耐堿、絕緣性能，因此多用在各種耐熱型、耐酸型、耐堿型以及絕緣型再生膠制品的生產(chǎn)中，對(duì)于再生膠膠料硫化無(wú)任何影響；滑石粉不僅可以作為再生膠制品中隔離劑使用，還可以提高再生膠制品的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力以及硬度，改善膠料的包輥性，尤其是高細(xì)度的滑石粉對(duì)三元乙丙再生膠有良好的補(bǔ)強(qiáng)性能。

使用輪胎再生膠生產(chǎn)機(jī)械性能要求不高的橡膠板既可以滿足客戶需求，還能夠顯著降低原料成本，因此輪胎再生膠在橡膠板生產(chǎn)廠商那里備受推崇。輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠板的時(shí)候，與其他模壓型橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程差不多，主要包括混煉、硫化、壓延、檢驗(yàn)等工序。

1、輪胎再生膠選擇

如何選擇橡膠板用的輪胎再生膠從理論上并不算橡膠板的生產(chǎn)過(guò)程，但是小編把它作為道工序是因?yàn)檩喬ピ偕z的質(zhì)量直接影響再生膠膠板的后續(xù)每一道生產(chǎn)工序以及橡膠板成本及膠板成品使用性能。一般情況下，低檔膠板使用30-40目左右的普通輪胎再生膠即可，有環(huán)保需求的膠板需要使用環(huán)保型輪胎再生膠生產(chǎn)，使用輪胎再生膠生產(chǎn)一些較薄的、對(duì)膠板光澤度有較高需求的室內(nèi)膠板則需要使用無(wú)味超細(xì)輪胎再生膠，關(guān)于膠板中的輪胎再生膠選擇，小編不再一一描述。