明確您要打磨拋光的原材料是不是必須先打磨拋光。一個好的工作經驗規(guī)律是，假如您的手指甲能捉到刮痕的邊沿，則必須先打磨拋光它，隨后再開展打磨拋光。從較粗的可用打印紙張到偏細的打印紙張，一路提升粒度分布。以穩(wěn)定的運動方式開展打磨拋光而不容易發(fā)生交叉式影線，而且假如由此可見，則遵照原材料的紋路。再次打磨拋光直到看不見刮痕，并得到絲絨面料光滑度（一般 在濕磨以前用1000沙礫拋光是一個非常好的沙礫）。

第二步：挑選拋光臘和拋光布輪

要逐漸打磨拋光，請先應用偏硬的打磨拋光墊，比如氈子錘或氈錐，劍麻拋光布輪，特殊打磨拋光或螺旋式縫紉拋光布輪。（留意：疏松的單針式拋光布輪關鍵用以深度加工和解決細致化學物質）。各式各樣樣子的拋光布輪和氈子匕首可用以進到要打磨拋光的物件無法碰觸的地區(qū)。

將您期待逐漸的拋光臘一切規(guī)范的手電鉆，臺式一體機數控磨床或研磨拋光機中，并參照珠寶的煙脂和拋光臘表，挑選較粗的可用拋光臘。

流程3：涂上拋光臘

緩緩的將拋光臘轉動到拋光臘上，以涂敷拋光布輪或氈錘。只需小量應用這種化學物質就可以使其一切正常工作中。下面，將涂敷的拋光臘或氈子細柄轉動到要打磨拋光的表層上。聯得全自動3d曲面貼合機在3,000RPM或更低的速率下可得到結果。較高的工作中速率會使工作中表層超溫，并阻攔化學物質一切正常工作中。輕度的工作壓力實際效果–讓鍍層的拋光液為您效勞。在打磨拋光時，您會注意到殘余物從原材料上掉下來（金屬材料會造成灰黑色香灰）。

依據必須再次打磨拋光，必須時再次涂敷大量的化學物質。為了更好地得到實際效果，每個拋光臘應應用不一樣的拋光臘。多工位3d蓋板貼合機假如沒法對每個化學物質應用不一樣的打磨拋光實際效果，請根據“歪斜”打磨拋光實際效果除去此前的化學物質。要“”打磨拋光墊，請小心地將其轉動到打磨拋光耙或銳利的金屬材料邊沿上，以除去殘余物。