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產(chǎn)品簡介：

全自動工業(yè)油灌裝機按照過貴公司要求采用稱重式灌裝機，由灌裝輸送機、主框架、滾鏈裝置、稱重系統(tǒng)、灌裝頭、供料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。灌裝量可以設(shè)定5-30L,具有零點跟蹤、落差自動修正功能，毛重/凈重兩種方式可選，采用精粗兩級灌裝，以保證灌裝精度。配備接雙重防滴漏真空回吸裝置，防止滴漏或灑料。自動完成計數(shù)進瓶，計量灌裝，輸送出瓶等一系列的操作，是潤滑油、汽車養(yǎng)護品以及精細化工等行業(yè)的理想灌裝機。

技術(shù)參數(shù)：

1.主機外形尺寸：2500mm×1500mm×2100mm（以實際機器尺寸為準）

2.重量：約1200kg

3.瓶口內(nèi)徑：≥φ18mm(≤φ18瓶口的瓶可以定做）

4.灌裝容器規(guī)格：方形、圓形、扁形

5.電源：AC380V；50HZ

6.整機功率5.5kw

7.灌裝量：5-30L

8.生產(chǎn)能力：10計，約900-1200桶/小時（視產(chǎn)品密度而定）

9.灌裝誤差：≤±0.3%

10.需備氣源：0.5-0.65MPa潔凈干燥氣源

原理特點：

1.本工業(yè)油灌裝機采用可編輯控制器（PLC）、觸摸屏、稱重儀表進行操作控制，使用調(diào)節(jié)方便。

2.每個灌裝頭均有稱重和反饋系統(tǒng)，能對每個頭的灌裝量進行灌裝量設(shè)置和單頭微量調(diào)整。全自動和手動控制的操作可切換，帶有不用規(guī)格產(chǎn)品的參數(shù)記憶功能，在觸摸屏上選擇桶型參數(shù)、灌裝量，操作簡單直觀。同時顯示當前時間、運行狀態(tài)、累計產(chǎn)量并具有報警機故障顯示、提示處理方案等功能。

3.本工業(yè)油灌裝機采用多頭多泵結(jié)構(gòu)，每組灌裝系統(tǒng)均自帶不銹鋼一體動力泵并配備變頻調(diào)速，快慢雙速灌裝，可隨意設(shè)定，即可以高速灌裝時的全速灌裝，又可有效解決泵壓過高快速灌裝時泡沫溢瓶現(xiàn)象；

4.灌裝機具有無桶不灌裝功能，缺桶時機器處于待命狀態(tài)，桶到位自動進行灌裝。

5.防滴漏灌裝頭及真空回吸裝置，專利設(shè)計及真空回吸系統(tǒng)保證灌裝過程中無滴漏現(xiàn)象，不會污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機構(gòu)，可單獨拆卸，不會出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。進口亞德客氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標準件，更換維護簡單方便。摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進行灌裝，專利下料口設(shè)計，避免了灌裝速度快產(chǎn)生細小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時全速灌裝，又可有效解決泵壓過高快速灌裝時泡沫溢瓶現(xiàn)象，變頻控制更精確，自我保護更安全，穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命。

6.電氣結(jié)合，配套元件均采用國內(nèi)外知名品牌，進口元件由該品牌國內(nèi)一級代理商直接供貨，品牌保證品質(zhì)，確保整機運行穩(wěn)定可靠。

7.灌裝采用電機升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反復定位調(diào)整，更方便。

8.所有閥門、接口的密封件均采用聚四氟乙烯，使用溫度-190～250°C，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作，壓力-0.1～6.4Mpa（全負壓至64kgf/cm2）。

9.工業(yè)油灌裝機按GMP標準要求制作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清洗快捷，設(shè)備帶有清洗程序。與物料接觸部位及外漏部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。整機安全、環(huán)保、衛(wèi)生、美觀、能適應(yīng)各種不同環(huán)境的工作。

10.計量采用高精度稱重傳感器與微電子數(shù)控儀表相結(jié)合的方式，灌裝精度相當高，還可以方便的進行無級調(diào)節(jié)灌裝容量，非常直觀，操作非常簡單。各個灌裝頭可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)間距和高度，可使用各種大小形狀的容器的灌裝。輸送帶由程序控制器自動控制，采用可調(diào)速度直線步進工作方式，自動化程度相當高。

工作原理：本工業(yè)油灌裝機利用變頻調(diào)速加壓稱重式的工作原理來實現(xiàn)灌裝量的控制，灌裝時通過可編程控制器的控制與稱重儀表及傳感器的通訊來達到設(shè)定重量的灌裝?？胀敖?jīng)動力輸送帶送往主機，當主機進行灌裝時，空桶在此輸送線上緩存等待灌裝。灌裝頭采用液面下潛方式設(shè)計。

空桶經(jīng)過輸送鏈板輸送到灌裝主機稱重工位，自動桶口定位。稱重傳感器自動去皮歸零，灌裝頭自動下潛至桶口處，主機泵自動打開，加壓灌裝，主機泵通過變頻控制流速，調(diào)整方便。灌待灌裝量到達預設(shè)量的95%時主機泵轉(zhuǎn)自動變換為低轉(zhuǎn)速灌裝，避免液體飛濺，也能確保灌裝精度。灌裝完畢后，重桶重新進行輸送。