風(fēng)冷皮帶輸送機(jī) 散糧皮帶輸送機(jī) LJXY 襄陽(yáng)皮帶輸送機(jī)
皮帶輸送機(jī)怎么安裝調(diào)試
一）、安裝前要對(duì)所有散件按要求進(jìn)行驗(yàn)收，并熟知安裝、技術(shù)要求及安裝工藝排布。
1、安裝順序 
TD75型通用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)概況?
一般主要順序?yàn)椋簞澲行木€——安裝機(jī)架(頭架一中間架一尾架)—一下托輥及改 
向滾筒——將輸送帶放在下托輥上(注意正反面)——上托輥——拉緊裝置、傳動(dòng)滾筒 
和驅(qū)動(dòng)裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調(diào)整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導(dǎo)料槽用罩殼等。
2、皮帶輸送機(jī)安裝注意事項(xiàng)是什么 
(1)全部滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(2)重型緩沖托輥應(yīng)保證彈簧的預(yù)緊力。
(3)輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)保證漲帶裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在的漲緊余量。
(4)調(diào)心托輥檔輥應(yīng)位于膠帶運(yùn)行方向托輥的后方。
(5)清掃器、逆止器按要求安裝，保證清掃器清掃下的物料能中收，
不同，彈簧清掃器的壓力也應(yīng)不同。
(6)垂直拉緊滾筒的上部應(yīng)防止物粒葛入損壞輸送帶。
(7)導(dǎo)料槽與輸送帶間壓力應(yīng)適當(dāng)。
(8)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)調(diào)整靈活。
3、輸送帶連接方法有哪些？
4、輸送帶冷粘接頭的工藝過程?
5、如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？
（二）、l、試車運(yùn)轉(zhuǎn) 
安裝完成的皮帶機(jī)，除檢查其安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查：
A、減速器或電動(dòng)滾筒內(nèi)是否按要求加足潤(rùn)滑油；
B、逆止器逆止方向是否正確；
C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確；
D、電氣信號(hào)及控制裝置的接線是否正確；
E、檢查無(wú)誤后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
以上檢查均無(wú)誤，可進(jìn)行兩個(gè)小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)細(xì)心觀察、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，然后再進(jìn)行一個(gè)班左右的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期閫應(yīng)做到：  
A、檢查皮帶機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)件應(yīng)無(wú)明顯噪音：
B、各軸承無(wú)異常溫升；
C、各聯(lián)接件及軸承座的連接是否牢靠；
D、清掃器的清掃效果；
E、卸料車卸料狀況，不能與輸送帶摩擦；
F、調(diào)心托輥的調(diào)心防偏效果；
G、輸送帶的漲緊程度；
及電氣設(shè)備、帶速、功率等情況，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，可按下列方法調(diào)整。
2、調(diào)整 
(1)<如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？>（超級(jí)鏈接）
(2)調(diào)整輸送帶預(yù)緊力 
使輸送帶在滿載驅(qū)動(dòng)時(shí)及運(yùn)行時(shí)不打滑，并且使輸送帶在托輥間的垂度小于托輥間距的2.5%。
(3)調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠塊位置，使其與輸送帶不產(chǎn)生過大摩餐。
維護(hù)保養(yǎng) 
帶式輸送機(jī)能否長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，與其正確操作及后期維護(hù)保養(yǎng)有直接關(guān)系，造成設(shè)備事故的
帶式輸送機(jī)因?yàn)樗鶕碛械妮斔土项悘V泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應(yīng)性強(qiáng)以及靈活的裝卸料和可靠性強(qiáng)費(fèi)用低的特點(diǎn)，已經(jīng)在某些領(lǐng)域逐漸開始取代汽車、機(jī)車運(yùn)輸。成為散料運(yùn)輸?shù)闹饕b備。
帶式輸送機(jī)是重要的現(xiàn)代散裝物料輸送設(shè)備，它廣泛的應(yīng)用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領(lǐng)域。



加擋邊不漏料皮帶機(jī)   粉料裝車皮帶輸送機(jī)
可移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，適用范圍：港口、碼頭、車站、煤場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、建筑工地、沙石料場(chǎng)、農(nóng)場(chǎng)等，DY型可移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)是一種工效高，使用，機(jī)動(dòng)性好的連續(xù)輸送裝卸設(shè)備。主要用于裝卸地點(diǎn)經(jīng)常變更動(dòng)的場(chǎng)所。
包裝袋等單件重量不大的件貨,否則可能損壞變頻器,油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成份的物料。雙層皮帶輸送機(jī)機(jī)動(dòng)性好的連續(xù)輸送裝卸設(shè)備,且輸送帶面平滑無(wú)障,能夠避免對(duì)輸送物的損壞,DJ型大傾角皮帶輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備?？膳鋫溆?jì)數(shù)顯示功能,在工作環(huán)境溫度為-15℃-+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料,定貨時(shí)需注明:帶速,輸送堆積比重為0.5-2.5噸/m3的各種塊狀,如確定維修需要。,伸縮式皮帶機(jī),
裙邊皮帶輸送機(jī)種類：
橡膠 橡塑、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級(jí)輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
擋邊輸送機(jī)回轉(zhuǎn)火鍋傳輸機(jī)袋裝物料 輸送機(jī)價(jià)格皮帶輸送機(jī),糧食裝車用傳送機(jī)壓帶式輸送機(jī)

1.輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺(tái)用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。
  2.機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托輥軸心線、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直。
3.螺旋張緊行程為機(jī)長(zhǎng)的1%～1.5%。
4.拉繩開關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。
5.跑偏開關(guān)安裝于輸送機(jī)頭尾部?jī)蓚?cè)，成對(duì)安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。 
 皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式。  常用的膠帶輸送機(jī)可分為:普通帆布芯膠帶輸送機(jī)、鋼繩芯高強(qiáng)度膠帶輸機(jī)、全防爆下運(yùn)膠帶輸送機(jī)、難燃型膠帶輸送機(jī)、雙速雙運(yùn)膠帶輸送機(jī)、可逆移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)、耐寒膠帶輸送機(jī)等等。

輸送皮帶撕裂主要是哪幾方面原因造成的?
一般輸送帶產(chǎn)生撕裂時(shí)的幾種原因，首先是輸送帶老化達(dá)到使用壽命，會(huì)產(chǎn)生撕裂裂，其次是因?yàn)樵O(shè)備原因?qū)е螺斔蛶崆袄匣蛩毫选?br>輸送皮帶撕裂裂后，可以采取以下幾個(gè)處理方法：
①當(dāng)皮帶的使用年限達(dá)到了其使用的壽命時(shí)，應(yīng)立即更換新的皮帶；
②使用新的皮帶替換已經(jīng)損壞的或是嚴(yán)重變形膠帶，并更換金屬卡子；
③嚴(yán)格控制大塊物料、鐵器以及水煤等給料到皮帶上；
④應(yīng)選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度；
⑤在采購(gòu)輸送皮帶時(shí)，應(yīng)選擇質(zhì)量性能優(yōu)異的皮帶；
⑥增加調(diào)偏托輥和預(yù)防跑偏的保護(hù)裝置，如果出現(xiàn)了皮帶被機(jī)架卡住的情況，則應(yīng)立即停機(jī)并解決問題。

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