2001年公司開發(fā)的高強(qiáng)度合金鋼線軋制設(shè)備所生產(chǎn)的活塞環(huán)絲聯(lián)軋機(jī)軋制精度達(dá)到±0.002mm,直線度達(dá)到每米0.2mm，處于國(guó)內(nèi)良好。
繞線機(jī)使用時(shí)的常見問題：
一、運(yùn)用環(huán)境及電源供應(yīng)所引起的問題
繞線機(jī)屬于精密電氣設(shè)備，對(duì)運(yùn)用環(huán)境是有一定要求的。潮濕、灰塵、振動(dòng)這些因素都會(huì)影響繞線機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，長(zhǎng)時(shí)間處于這樣環(huán)境的繞線機(jī)，各部件的磨損和正常狀態(tài)都是非正常的；電源的正常供應(yīng)也非常重要，在電壓波動(dòng)大的運(yùn)用環(huán)境中繞線機(jī)會(huì)出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常。全自動(dòng)繞線機(jī)控制器是非常精密的控制系統(tǒng)，它對(duì)電源穩(wěn)定性的要求更高，有條件的客戶應(yīng)設(shè)專線電路供電，或在電路終端配備穩(wěn)壓器。
二、繞線機(jī)參數(shù)設(shè)定不當(dāng)所引起的問題
繞線機(jī)的正常工作離不開繞線機(jī)參數(shù)的正確設(shè)定，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤使繞線機(jī)不能正常工作。用戶在使用時(shí)應(yīng)注意結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝對(duì)繞線機(jī)進(jìn)行正確設(shè)定。常見的繞線機(jī)參數(shù)有起繞點(diǎn)、繞線寬幅、總?cè)?shù)、起繞慢車、停止慢車等，繞線機(jī)說明書中對(duì)這些功能有詳細(xì)的說明和使用示例供用戶參考。
三、全自動(dòng)繞線機(jī)工藝及運(yùn)用材料所引起的常見問題
繞線工藝的正確于否，決定著繞線機(jī)能否正常的繞制線圈，一個(gè)的繞線工藝可以提供加工效率，減少線材的損耗，反個(gè)錯(cuò)誤的繞線工藝使繞線機(jī)繞制的線圈不符合設(shè)計(jì)要求。所以，選擇像縱易智能這樣技術(shù)實(shí)力雄厚的生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備在后續(xù)的生產(chǎn)使用中會(huì)少很多問題，省卻很多麻煩。此外，繞線機(jī)在作業(yè)時(shí)需要使用線材和骨架，這些材料對(duì)繞線機(jī)的正常工作也起著非常重要的作用，劣質(zhì)的漆包線會(huì)引起排線不整齊，變形的骨架會(huì)使繞線機(jī)在繞制時(shí)主軸晃動(dòng)，邊緣疊線等問題。

自動(dòng)繞線機(jī)的出現(xiàn)解決傳統(tǒng)人工繞線效率低，勞作強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)大批量線圈加工的生產(chǎn)，一直以來自動(dòng)繞線機(jī)的加工作業(yè)只能滿足圓線的作業(yè)，扁平線由于其自身硬度較強(qiáng)，較難成型等問題它的繞線一般都是由人工的方式完成的，隨著技術(shù)的進(jìn)去和繞線設(shè)備的出現(xiàn)，扁平線自動(dòng)繞線機(jī)的面市受到了廣大用戶的歡迎，下面我們就說說它的繞線加工優(yōu)點(diǎn)。
一、自動(dòng)排線、走位、工藝可控性強(qiáng)
傳統(tǒng)人工繞線全程都需要繞線工的參與，扁線自動(dòng)繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)了扁線的自動(dòng)排線，設(shè)備配置有步進(jìn)電機(jī)及精密絲桿排線精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工繞線的方式，通過的控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)線圈的加絕緣紙、中間抽頭、兩端絕緣處理等工藝。
二、張力穩(wěn)定，線圈密實(shí)
設(shè)備使用的扁線張力控制機(jī)構(gòu)，可以使線材在繞線過程中保持恒定，同時(shí)又不損傷漆包線，適當(dāng)?shù)膹埩κ潜饩€成型的關(guān)鍵，使用自動(dòng)繞線機(jī)可以提高線圈重量及品質(zhì)的一致性，使線圈外觀美觀，整體密實(shí)度高。
三、提高產(chǎn)量、降低操作人員的勞作強(qiáng)度
自動(dòng)繞線機(jī)除了骨架的裝卸和線材的捆扎，其它均由設(shè)備自動(dòng)完成，中間無(wú)停頓，速度恒定，所以單日產(chǎn)量遠(yuǎn)高于人工繞線的方式，使用自動(dòng)繞線機(jī)還可以降低操作人員的作業(yè)強(qiáng)度，降低了操作人員的技能要求。

繞線機(jī)頂針裝置的作用和合理應(yīng)用：
繞線機(jī)因繞制線圈的不同其部件配置各有不差異，目前許多繞線機(jī)都帶有頂針裝置其結(jié)構(gòu)和原理與車床的頂針裝置是一樣的，在實(shí)際應(yīng)用中有許多客戶沒有發(fā)揮頂針裝置的作用，甚至有擅自拆除這個(gè)部件的，這些做法都是錯(cuò)誤的，會(huì)影響設(shè)備的繞線品質(zhì)，情況嚴(yán)重的會(huì)加速設(shè)備的磨損造成設(shè)備損壞。頂針裝置在繞線機(jī)設(shè)備中起到保持主軸與繞線芯棒的同心度并且承擔(dān)來自于徑向的負(fù)載力量，減輕主軸所承受的負(fù)載，減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中徑向的跳動(dòng)，使主軸運(yùn)行更為平穩(wěn)和順暢。
在自動(dòng)繞線機(jī)中頂針裝置是必不可少的部件，它直接影響著設(shè)備的排線效果，頂針裝置可以保持繞線芯棒和主軸之間的相對(duì)同心度同時(shí)減少?gòu)较蛱鴦?dòng)獲得的排線效果，自動(dòng)繞線機(jī)的頂針裝置一般分為兩種手動(dòng)型和氣動(dòng)型，手動(dòng)型需要操作人員搬動(dòng)移動(dòng)桿來實(shí)現(xiàn)頂針的動(dòng)作，氣動(dòng)頂針需要外接氣源作為動(dòng)力，裝置都設(shè)有間距調(diào)整功能，使用不同長(zhǎng)度的芯棒時(shí)需要調(diào)整間距，手動(dòng)頂針的調(diào)整通過移動(dòng)固定位置來實(shí)現(xiàn)頂針與繞線主軸之間的距離，氣動(dòng)頂針的調(diào)整不僅需要調(diào)整固定位置還需要調(diào)整氣缸的升縮距離和速度，頂針裝置調(diào)整過緊會(huì)使芯棒彎曲，加重主軸電機(jī)的負(fù)載，過松會(huì)造成裝置不能發(fā)揮作用，應(yīng)根據(jù)芯棒的長(zhǎng)度作合適的調(diào)整。
在變壓器繞線機(jī)中頂針裝置的作用主要是承擔(dān)主軸的徑向負(fù)載，變壓器繞線機(jī)所繞制的線圈一般都比較重，所以頂針裝置較自動(dòng)繞線機(jī)更為堅(jiān)固，頂針一般分為手動(dòng)型和電動(dòng)型兩種，手動(dòng)型頂針的結(jié)構(gòu)和原理與大型車床頂針基本一致，通過搖盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)頂針的位置移動(dòng)，電動(dòng)型頂針是通過慢速電機(jī)帶動(dòng)齒輪與齒條之間的移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)頂針裝置的位置移動(dòng)，間距調(diào)整時(shí)手動(dòng)型頂針以搖盤不能轉(zhuǎn)動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)，電動(dòng)型頂針以受力為標(biāo)準(zhǔn)，間距調(diào)整后可以用力搬動(dòng)繞線軸來檢查間距是否合理。
繞線機(jī)頂針裝置作為的重要部件，關(guān)乎繞線效果和設(shè)備的安全性，所以操作人員一定要重視頂針裝置的調(diào)整和合理使用。

繞線機(jī)速度模式介紹：
一、自動(dòng)繞線機(jī)交流電機(jī)調(diào)速形式：
這些電機(jī)自身是沒有速度控制功用，它需求由電磁控制安裝裝置或驅(qū)動(dòng)器來完成調(diào)速功用，我們比擬卷繞安裝逆變器是常見的方式，繞組經(jīng)過與速度控制變頻馬達(dá)功用的控制系統(tǒng)的設(shè)備，這種辦法也有在節(jié)能局部的作用。
二、直流電機(jī)調(diào)速全自動(dòng)繞線機(jī)形式：
需求直流電源轉(zhuǎn)換為直流電源來驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，所以直流電機(jī)都裝備了無(wú)刷直流調(diào)速板或控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)，由于電機(jī)在少量的大型纏繞設(shè)備較小的應(yīng)用程序。
三、自動(dòng)繞線機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的辦法：
它是一個(gè)精細(xì)運(yùn)動(dòng)部件為高精細(xì)卷繞設(shè)備，以及配套運(yùn)用的驅(qū)動(dòng)來完成閉環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)控制，這品種型發(fā)起機(jī)的大的特性是恒定的轉(zhuǎn)矩，閉環(huán)操作中，設(shè)計(jì)滿足精細(xì)線圈的加工請(qǐng)求。
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