膏體灌裝生產(chǎn)線由供瓶機(jī)或理瓶機(jī)、灌裝旋蓋機(jī)、鋁箔封口機(jī)、不干膠貼標(biāo)機(jī)等組合成生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線。適用于2-500ml塑料瓶的自動(dòng)生產(chǎn)……
工作流程：
（大小3種）瓶子分別經(jīng)供瓶機(jī)整理后，以單排形式輸出到板鏈線上；在灌裝工位，4套蠕動(dòng)泵把溶液注入瓶?jī)?nèi)；然后瓶子經(jīng)過(guò)板鏈線瓶裝置以單排形式進(jìn)入分度盤內(nèi)，并依次停留在各個(gè)工位上；在上塞工位，單上塞機(jī)械手把振盤輸送過(guò)來(lái)的塞子帶上瓶子；在上蓋工位，單上蓋機(jī)械手把振盤輸送過(guò)來(lái)的蓋子帶上瓶子，并預(yù)旋；在旋蓋工位，旋蓋頭把瓶蓋旋緊；旋蓋完成的瓶子，并由板鏈線進(jìn)入鋁箔封口機(jī)，完成鋁箔封口；再由板鏈線進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)，完成貼標(biāo)。

本產(chǎn)品針對(duì)膏體物料而設(shè)計(jì)，適用于蠟筆、顏料、眉筆等。 
獨(dú)立的料桶攪拌及溫控設(shè)計(jì)，滿足原料多樣化的需求。 
采用的自動(dòng)化技術(shù)（人機(jī)界面、PLC程序控制、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)），整機(jī)需要設(shè)定的參數(shù)（時(shí)間、溫控設(shè)定）均由人機(jī)界面設(shè)定，簡(jiǎn)化系統(tǒng)操作程序，整體性能更穩(wěn)定。 
1本機(jī)為鋁擠型結(jié)構(gòu)，平臺(tái)均為鋁材平面易清洗。 
2系統(tǒng)操作程序簡(jiǎn)單，不需花費(fèi)長(zhǎng)時(shí)間教育訓(xùn)練。 
3各單元（料桶、泵浦、料管、噴嘴）均采用PLC溫度模組獨(dú)立控制，控溫精度更高，使設(shè)備更容易使用。 
4自動(dòng)計(jì)數(shù)，定時(shí)功能。 
5具備遠(yuǎn)程服務(wù)功能。

產(chǎn)品介紹：
膏體灌裝生產(chǎn)線由供瓶機(jī)或理瓶機(jī)、灌裝旋蓋機(jī)、鋁箔封口機(jī)、不干膠貼標(biāo)機(jī)等組合成生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線。全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線適用于2-500ml塑料瓶的自動(dòng)生產(chǎn)；根據(jù)工藝要求配置設(shè)備，可單機(jī)使用也可聯(lián)動(dòng)生線。根據(jù)瓶型規(guī)格可選配設(shè)備，針對(duì)異形瓶我司能根據(jù)工藝需求定制。灌裝生產(chǎn)線可完成上瓶或理瓶、灌裝加蓋旋蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)；也可根據(jù)需求選配清洗設(shè)備；設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，低噪音，無(wú)污染，適用于批量生產(chǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆4頭直線式灌裝，精密蠕動(dòng)泵為灌裝定量裝置，性能穩(wěn)定、可靠性高。
◆自動(dòng)理瓶、上蓋、上塞、自動(dòng)旋蓋、鋁箔封口、自動(dòng)貼標(biāo)，灌裝頭插入瓶口灌裝功能
◆機(jī)器速度無(wú)級(jí)可調(diào)，適用不同產(chǎn)品的灌裝要求，適用于大小3種瓶子。
◆設(shè)計(jì)、材料、制造、裝配，調(diào)試符合GMP要求。
◆糖漿灌裝生產(chǎn)線中凡接觸物料及某些相關(guān)部位均采用不銹鋼制作。
◆全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)可靠，無(wú)噪音和其它污染。
◆灌裝生產(chǎn)線需要清洗部位均選用快換裝置，拆洗方便
◆全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線采用臺(tái)面防水設(shè)計(jì)，方便用水清洗。

本機(jī)設(shè)計(jì)適合中、低黏稠性膏體之充填，特別適用于食品、化學(xué)、化妝品、醫(yī)藥等產(chǎn)品。 
特點(diǎn): 
?本機(jī)主要結(jié)構(gòu)由SUS#304不銹鋼及鋁合金制成。 
?控制系統(tǒng)采用三菱PLC可程控器，搭配Pro-Face 大型液晶顯示人機(jī)接口。 
?充填范圍: 250ml~5000ml。 
?提供20組記憶區(qū)，可儲(chǔ)存充填時(shí)間及參數(shù)。 
?每一個(gè)回轉(zhuǎn)式泵浦都搭配一顆AC馬達(dá)，提高充填量精準(zhǔn)度。