皮帶輸送機設(shè)計要求 螺旋輸送機用皮帶嗎 LJXY 皮帶輸送機移動
可移動皮帶輸送機特點
1、采用了電控箱進行調(diào)控，實現(xiàn)了設(shè)備的自動化，避免了人工操作，節(jié)省了人力資源。

2、根據(jù)用戶輸送量的大小有不同寬度的皮帶可供用戶選用，而且還可以在機身尾部加裝導(dǎo)料槽和擋板，避免了用戶投料時物料滾落，設(shè)計更加合理和人性化。這種方式的設(shè)計多被用來輸送一些粉狀或者顆粒狀的物料，如糧食、礦物粉料顆粒等。

3、移動式皮帶輸送機也可被用了成品袋裝貨物的輸送，如已經(jīng)包裝好的成袋的糧食等在裝車的時候使用，提高了裝車效率節(jié)省了人力資源。

可移動皮帶輸送機適用于散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車等作業(yè)。機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉庫、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，移動式皮帶輸送機特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用，節(jié)省了大量人員，移動式皮帶輸送機稍加改裝后也可以在餐飲、釀造、服裝、電子等流水線作業(yè)中使用。
皮帶跑偏的原因
1．1 安裝時引起的皮帶跑偏  
皮帶機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏難處理，安裝誤差主要是： 
1．1．1 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。
1．1．2 機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，并且很難調(diào)整。 
1．1．3 導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。
1．1．4 傳統(tǒng)緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運輸過程中由于受力不均造成皮帶跑偏。
1．1．5一些惡劣天氣，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。
1．1．6滾筒表面膠板質(zhì)量較差，摩擦系數(shù)不夠，容易造成局部受力不均，容易引起皮帶跑偏。
1．2 運行中引起的皮帶跑偏  
1．2．1 滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時間后，由于部分礦物具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。 
1．2．2 皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。
1．2．3 礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏，重負荷運轉(zhuǎn)跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。  
1．2．4 運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響大。
1．2．5在皮帶運行過程中其落料緩沖區(qū)傳統(tǒng)的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進而加劇了皮帶跑偏。
小型爬坡裙邊輸送機優(yōu)勢：
1、低成本,安裝和維護非常方便，結(jié)構(gòu)簡單，傳輸速度高，穩(wěn)定。

2、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞；與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。

3、輸送量大，可手工調(diào)整輸送高度，以調(diào)整坡度。結(jié)構(gòu)簡單，整體移動方便，維護方便，成本低，功耗小，又不會損壞被輸送物體，是傳統(tǒng)的螺旋輸送機，斗式提升機的佳更新替換產(chǎn)品。

4、獨特的糾偏設(shè)計，避免了生產(chǎn)時不斷調(diào)整皮帶的煩惱。

5、無論是帶錐度的驅(qū)動張緊滾筒的精密加工，還是扇形皮帶的防跑偏調(diào)節(jié)技術(shù)都體現(xiàn)了我公司在技術(shù)和工藝上的地位。

6、機械上設(shè)計為在較短的時間內(nèi)可以實現(xiàn)皮帶的安裝及更換



什么叫皮帶的跑偏現(xiàn)象？
造成輸送機皮帶跑偏的根本原因是皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零或垂直于皮帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻。原因及措施：
 1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整，使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。
 2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當接頭運轉(zhuǎn)到那里，那里發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。
 3、滾筒中心線同帶式輸送機中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶往拉力小的一邊移動。
 4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏，當皮帶往那邊跑偏將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點，一般要調(diào)整幾個托輥才行。

 5、滾筒表面粘上物料，使?jié)L筒表面成了圓錐面，會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。
 6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應(yīng)停機調(diào)平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。
皮帶輸送機工作原理？
帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

廠家信譽保障承諾：

因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖壓軸承座.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶，尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機塑料盤片板式鏈條陸續(xù)投產(chǎn)

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