CGM風(fēng)電專用灌漿料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的超高強(qiáng)度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生具有高早期強(qiáng)度和最終強(qiáng)度的均、可流動(dòng)和可泵送的灌漿材料，該產(chǎn)品具有高耐疲勞性。最佳膠凝材籵堆模型和應(yīng)用水泥米技術(shù)指產(chǎn)的灌材料具有卓越技術(shù)性能、越的流變性能和獨(dú)特的延長施工時(shí)間。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1.超高抗壓強(qiáng)度:超過EN206最高等級，例如C100/15級。

2.用于特殊硬化性能的超高模量。

3.優(yōu)良的抗疲勞性。

4.早期強(qiáng)度快速發(fā)展，可迅速投入使用并拆除臨時(shí)支撐。

5.在20℃下24小時(shí)，≥50MPa。

6.高流態(tài)、不泌水、防銹蝕，確保最終的物理性能一致并防止堵塞灌漿泵。

7.可長距離、高度泵送。

8.可泵入或注入到復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進(jìn)入的區(qū)域。

二、適用范圍

1.風(fēng)力渦輪機(jī)裝置的灌漿，即使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的裝置，例如，陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)安裝灌漿。

2.需要卓越的抗疲勞性能的設(shè)備。

3.在非?？量痰臈l件下進(jìn)行灌漿，例如溫度低至-10℃。

4.錨固風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架螺栓。

5.對強(qiáng)度、模量、延展性有高要求的25mm至30omm的空隙填充。

四、施工工藝

1.按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件。

2.將下錨板支撐螺栓與對應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固，焊腳高度≤6mm，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，且下錨板的水平度≤3mm，下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≤5.0mm。

3.混疑澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個(gè)水平面內(nèi)，其誤差不超過2mm，廠家有特殊要求時(shí)按廠家要求執(zhí)行，并盡量小安裝誤差。

4.錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片，同時(shí)將下方的螺母擰緊到30N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收外露絲扣不應(yīng)少于2扣，簽證。確認(rèn)格(螺無遺目擰緊)后方可澆筑。

5.上下錨板同心度應(yīng)≤3mm。

6.在混疑士澆筑過程中應(yīng)主要保護(hù)錨栓組合件，應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或壞。

7.主體混凝士澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、無毒性、防腐(銹)蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護(hù)應(yīng)按《水泥基灌漿材斗應(yīng)支術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015》執(zhí)行。

8.水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前，應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混疑土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

9.二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

10.灌漿料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SY447-2014)》執(zhí)行。

11.基礎(chǔ)混凝士強(qiáng)度達(dá)到100％后可進(jìn)行吊裝施工，錨栓張拉到設(shè)計(jì)預(yù)拉力926kN，超張拉系數(shù)1.15，錨栓驗(yàn)收合格后風(fēng)機(jī)方可調(diào)試發(fā)電。

五、包裝貯存

牛皮紙袋包裝，50kg/袋。

需存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍