超高韌性PC 3010-30
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東莞市樟木頭宇濤塑膠原料經(jīng)營(yíng)部

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經(jīng)營(yíng)模式

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
型號(hào) 3010-30
品牌 LG
外形尺寸 顆粒
貨號(hào) 3010-30
產(chǎn)品用途 機(jī)械、電子電器工業(yè)、交通運(yùn)輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品
生產(chǎn)企業(yè) 韓國(guó)
牌號(hào) 3010-30
是否進(jìn)口
品名 PC
商品介紹

超高韌性PC  3010-30


簡(jiǎn)介

聚碳酸酯(英文簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。

是一款耐沖擊性及透明性*的工程塑料 ,PC比一般廣泛使用的塑料更硬、更輕,是用作工業(yè)材料高功能性塑料工程塑料中的一種。聚碳酸脂也是防彈玻璃的材料,具有耐沖擊性、耐熱性、透明性等特性,被廣泛用于電子、汽車、機(jī)械零件等各種領(lǐng)域。

 

成型工藝

1.原料的預(yù)熱干燥

為了保證制件質(zhì)量,成型前,必須對(duì)原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥(溫度120130℃,時(shí)間12h);真空干燥[溫度110℃,真空度0.96MPa720mmHg)以上,時(shí)間1025 h];普通烘箱干燥(溫度110120℃,時(shí)間2548 h)。干燥時(shí)間不能過長(zhǎng),否則樹脂顏色加深,容易造成性能下降。于燥后水分應(yīng)不大于0.03%。注射時(shí),料斗應(yīng)是封閉的,而且其中可加設(shè)加熱裝置(紅外線燈或電加熱),料溫允許達(dá)到120℃,借以防止干燥后的樹

脂再吸濕。料斗的加料量應(yīng)不超過0.51 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用,應(yīng)在密閉容器內(nèi)保存。使用時(shí),應(yīng)在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格,快的檢驗(yàn)方法是在注射機(jī)上米用對(duì)空注射法,如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無色、光亮無銀絲和氣泡的細(xì)條,即為合格。

 

2.成型溫度

成型溫度的選擇與樹脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機(jī)的類型等有關(guān),一般控制在250310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對(duì)分子質(zhì)量稍低的樹脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹脂,其K值以在5254較為適宜。薄壁制件,成型溫度應(yīng)偏高,以在285305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長(zhǎng),塑料在料筒內(nèi)塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動(dòng)阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃,注射周期加長(zhǎng),過熱分解的傾向就會(huì)增大,對(duì)制件的綜合性能有損。不同類型的注射機(jī),成型溫度也不一樣,螺桿式為260285℃,柱塞式則為270310℃。兩類注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱,溫度為260310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失。

 

3.注射壓力

聚碳酸酯的熔融黏度較高,成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機(jī),一般注射壓力為100160 MPa,而螺桿式注射機(jī)為80130 MPa。保壓時(shí)間對(duì)制件內(nèi)應(yīng)力影響較大。為獲得各項(xiàng)性能良好的制件,選用高料溫和低壓力是適宜的,這將減少制品的殘余壓力。保壓時(shí)間過長(zhǎng),不僅內(nèi)應(yīng)力大,制件易開裂使強(qiáng)度降低,同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)成型周期。通常注射速度約在810 m/s之間。

 

4.模具溫度

制件中的內(nèi)應(yīng)力,通常與冷卻時(shí)的料溫和模溫之間的差值大致成正比關(guān)系。因此,模溫應(yīng)盡量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模,所以模溫一般可保持為85140℃。模溫過高時(shí),制件冷卻慢,成型周期長(zhǎng),且易發(fā)生黏模,使制件在脫模過程中產(chǎn)生變形。

 

5.制件的熱處理

聚碳酸酯制件的內(nèi)應(yīng)力可通過熱處理來消除,熱處理溫度應(yīng)選擇在玻璃化溫度以下1620℃。一般控制為125135℃。處理時(shí)間視制件厚度和形狀而定。制件越厚,時(shí)間越長(zhǎng)。

 

制品成型方法

聚碳酸酯在成型制品前,應(yīng)先將原料在120130℃的熱風(fēng)循環(huán)烘箱中干燥處理10h左右,使原料的含水量小于0.03%。

干燥處理后的原料,可采用擠出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各種板、管、容器和薄膜等制品。

聚碳酸酯成型加工時(shí),機(jī)筒的加料段溫度在230℃左右,塑化段溫度在250℃左右,均化段溫度在270℃左右,注射壓力在40120MPa范圍內(nèi),模具溫度在100℃左右。為了消除制件的內(nèi)應(yīng)力,制品成型后要在120℃左右的溫度中進(jìn)行熱處理??刹捎糜驮》?,也可在烘箱中進(jìn)行熱處理。


主要優(yōu)點(diǎn)

1.具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;<

聯(lián)系方式
公司名稱 東莞市樟木頭宇濤塑膠原料經(jīng)營(yíng)部
聯(lián)系賣家 郭玉華 (QQ:740565579)
電話 쑡쑣쑦쑞-쑢쑞쑞쑣쑠쑤쑟쑠
手機(jī) 쑥쑝쑞쑤쑠쑠쑞쑡쑠쑟쑝
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