皮帶輸送機角速度 水平皮帶輸送機高度 LJXY 觀瀾皮帶輸送機
帶式輸送機因為它所擁有的輸送料類廣泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點，已經(jīng)在某些領域逐漸開始取代汽車、機車運輸。成為散料運輸?shù)闹饕b備。
帶式輸送機是重要的現(xiàn)代散裝物料輸送設備，它廣泛的應用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領域。



鋁型材皮帶機主要特點是什么？
1.皮帶的運行速度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進行調(diào)整。
2.皮帶的寬度與長度可以根據(jù)需要靈活選用。
3.輕型皮帶輸送機不僅可以在水平面內(nèi)輸送，還可以在具有一定高度差的傾斜方向上實現(xiàn)傾斜輸送。
4.輕型皮帶輸送機既可以采用單條的皮帶輸送線，也可以同時采用2條或3條平行的皮帶輸送線并列輸送而共用電機驅動系統(tǒng)；各條輸送線的方,綠色光滑帶運輸機,向既可以相同也可以相反，以將不合格的產(chǎn)品反方向送回。
5.輕型皮帶輸送機既可以作為大型的輸送線用于生產(chǎn)線，也可以作為小型或微型的輸送裝置用于通常對空間非常敏感的自動化專機上。 
6.如果將皮帶輸送線委托給專業(yè)制造商制造，只需要向對方提出具體的尺寸及技術要求即可,方便自動化生產(chǎn)線的快速投產(chǎn).
皮帶輸送機有什么優(yōu)點和缺點？
普通皮帶輸送機與其他的輸送設備進行相比較具有著以下特點：
1、輸送能力大，可以不接斷地連續(xù)輸送物料，并且還可以在輸送過程當中不停機的情況下進行裝載和卸載，不會因為空載而導致輸送間斷。同時由于不經(jīng)常起動和制動，故可采用高速運行。連續(xù)而高速的輸送能力是它的輸送設備所不能進行比擬的。
2、結構簡單。皮帶輸送機也是在一定線路范圍內(nèi)設置并且輸送物料，動作單一、結構緊湊，自身質量較輕，造價較低  ，因受載均勻，速度穩(wěn)定，工作過程中所消耗的功率變化也不大。在相同的輸送條件下，皮帶輸送機所需的功率一般比較小。
3、輸送距離長。不僅單機在輸送長度日益增加，而且可由多臺單機串聯(lián)搭接成長距離的輸送線路。
皮帶輸送機的缺點：
1、通用性較關工。每種機型一般只能夠進行輸送一定種類和一定輸送能力的物料。
2、輸送線路局限性大。每條輸送線路都是固定不變。一旦輸送線路發(fā)生變化時，得重新布置輸送機線路。若需要經(jīng)常改變裝載點和卸載點的場所，需將輸送機安裝在專門的機架上，借助于他們的移動來適應輸送要求。
3、不能夠自動取料，除了少數(shù)皮帶輸送機可以從料堆中自動取料外，其他大多數(shù)都要借助設備進行取料。
皮帶流水線的操作
在皮帶流水線運行前，首先要確認皮帶線設備、人員、被輸送物品均處于完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶線投入運行。后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。
在皮帶線運行投入，必須進行以下操作：
1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動作，皮帶線運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設備的啟動。
在皮帶線運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定，遵守皮帶線的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶線的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。后，在皮帶線運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
可移動皮帶輸送機特點
1、采用了電控箱進行調(diào)控，實現(xiàn)了設備的自動化，避免了人工操作，節(jié)省了人力資源。

2、根據(jù)用戶輸送量的大小有不同寬度的皮帶可供用戶選用，而且還可以在機身尾部加裝導料槽和擋板，避免了用戶投料時物料滾落，設計更加合理和人性化。這種方式的設計多被用來輸送一些粉狀或者顆粒狀的物料，如糧食、礦物粉料顆粒等。

3、移動式皮帶輸送機也可被用了成品袋裝貨物的輸送，如已經(jīng)包裝好的成袋的糧食等在裝車的時候使用，提高了裝車效率節(jié)省了人力資源。

可移動皮帶輸送機適用于散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車等作業(yè)。機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉庫、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，移動式皮帶輸送機特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用，節(jié)省了大量人員，移動式皮帶輸送機稍加改裝后也可以在餐飲、釀造、服裝、電子等流水線作業(yè)中使用。

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