高密市博藝木工機械廠主營：木工機械,托盤砂光機,椅面成型機,連接木鉆孔機

砂光機的類型

傳統(tǒng)的貼面單板厚度一般保持在 0.5 -0.6mm之間,只有這樣的厚度才能在工藝方面保證細砂光和高質量表面處理的要求。然而當今木材資源日漸短缺,木單板在家具及裝修業(yè)中的需求又日趨增加,所以人們越來越多地改用0.2-0.4mm的微薄木貼面。要保證微薄木的貼面質量,一是要改進貼面工藝,二是要有更高的砂磨技術要求,所以一種“琴鍵式”寬帶砂光機(分段式壓梁)被開發(fā)利用(圖5),并且設置了CPS 電子控制技術(即可調(diào)的精密壓力系統(tǒng)) ,進一步克服了分段式壓梁在砂光壓力方面仍然存在的“平均主義”,電子控制的精密壓力系統(tǒng)(CPS電子壓梁)在精密探測裝置的配合下,能針對不同形狀,尺寸和材質的工件,進行均勻的砂光。

     特別是對過去難于砂光的工件和不適于在寬帶砂光機上砂光的工件，有其突出的優(yōu)越性。例如帶有實木封邊條的單板貼面工件、邊緣帶企口的工件、貼面板上單板邊緣留有拼接膠紙帶的工件、貼有微薄木的工件以及油漆飾面的工件等等都可通過CPS技術的調(diào)壓(無級調(diào)壓)獲得的砂光,使過去存在的單板被砂穿的問題得到。并且只要厚度公差小于2mm(無論是同一個工件或多個工件), 都能同時在一臺砂光機上進行準確的高質量的砂光,起到了多條“窄帶”并列使用的作用和效果,從而大大提高了砂光機的功能和靈活性,地適應了小批量多品種生產(chǎn)的特點和要求。

對于一些簡單的型面零部件砂光,也可采用長帶砂光機配置異型壓塊進行加工(圖6)。工件邊部的砂光,直線邊可采用砂帶可上下振動的“立式振蕩砂光機”(圖7)砂光,異型邊工件可選用圖8所示的“立式花砂機”加工,立式花砂機可根據(jù)工件的型邊線形設置一組立式異型砂輥,用于各種型邊部件的砂光。彎曲工件的內(nèi)弧面可采用“立式曲砂機”(圖9)砂磨加工。對一些不適合砂光機械加工的工件,還可采用手持式振蕩砂光機加工。一些具有復雜線形的局部砂光則只好采用手工打磨。

高密博藝托盤砂光機的基本故障

      機器在運轉過程中，常常會呈現(xiàn)一些毛病，可是這些應及時掃除，但假如處置不妥，能夠會影響出產(chǎn)，添加本錢。這就需求操作人員有必要熟悉操作規(guī)章，嫻熟操作，及時掃除。有些毛病發(fā)現(xiàn)時并不嚴峻，但假如不做恰當處置，就會引發(fā)大的毛病，嚴峻影響出產(chǎn)。

下面就砂光機常見毛病進行剖析。

    1、砂帶開裂、砂帶開裂首要因為砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶自身質量問題導致。應盡量防止砂帶開裂，不然能夠導致火災。當電流發(fā)作反常，應調(diào)查砂帶是不是己磨鈍，假如是應及時替換。

2、進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調(diào)整中需求把上運送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上運送輥和下運送輥距離應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，不然會導致板坯跑偏或打滑。嚴峻時引起反彈，這能夠會傷及人身安全。

3、替換砂帶后砂削板尺度發(fā)作變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，方位泌動較大，正常應在0.5mm以內(nèi)。假如太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的巨細區(qū)別會使懸臂的重復精度發(fā)作不同，導致砂光板尺度動搖，直接影響砂光機砂削精度。當發(fā)作懸臂差錯太大時(超越 0.5mm)應擰緊塊固定螺栓恰當調(diào)整，一起在替換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應共同。

木工砂光機的種類

木工砂光機就是利用砂帶、砂布砂光工件表面的機械設備。市場上木工砂光機的種類繁多，主要分為輥式、盤式、帶式這３種砂光類型。

輥式砂光機

輥式砂光機采用纏繞砂布或砂紙的輥筒砂光木料，分為單滾式和多滾式兩種。

輥式砂光機運動時與工件的接觸面為圓弧面，加工后的工件表面為波浪狀，加工質量大多不是很好，常用在大幅面直線板件的邊部曲線或環(huán)狀部件的砂光。