關于球墨鑄鐵管的傳統(tǒng)和現(xiàn)代防腐工藝
隨著時代的發(fā)展，球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝也是在不斷進步的，尤其是在防腐處理這塊，已經(jīng)分出了傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代工藝。下面就來介紹一下球墨鑄鐵管的傳統(tǒng)和現(xiàn)代防腐工藝：
一、傳統(tǒng)的防腐方法：球墨鑄鐵管比較傳統(tǒng)的防腐方法包括管外噴鋅、管外噴瀝青、管內(nèi)襯水泥等。這些方法應用早、技術成熟、工藝簡單、產(chǎn)品防腐性能穩(wěn)定，廣泛應用于球墨鑄鐵管各種規(guī)格的防腐。
(一)管外噴鋅
1.簡述
管外噴鋅是在球墨鑄鐵管退火后，管子溫度降到200攝氏度左右時進行的。噴鋅的作用有兩個方面：由于鋅的電化學電位比鐵低，通過鋅的反應，保護球墨鑄鐵管不發(fā)生腐蝕，也就是鋅比鐵優(yōu)先腐蝕。第二當鋅層受到鹽溶液腐蝕時會產(chǎn)生難溶的化合物，如磷酸鋅、氯化鋅、硫酸鋅等，覆蓋在管子外表面，從而減緩管子的腐蝕進度。
球墨鑄鐵管
2.噴涂原理
噴鋅工藝一般采用熱噴涂法，即噴涂時采用低壓大電流電源，將鋅絲加熱到熔化狀態(tài)，然后借助壓縮空氣，將熔化狀態(tài)的鋅噴成霧化狀態(tài)，并以微小鋅滴的狀態(tài)噴射到管子外壁上，粘附其上。
3.工藝說明
a.鋅絲熔化，并被壓縮空氣吹射時，不能全部粘附到管子外壁上。對原料鋅的利用率比較低，一般在35%～65%之間。管子越小利用率越低，另外根據(jù)使用噴鋅設備的不同，對鋅絲的利用率也存在很大差別。
b. 未粘附到球墨鑄鐵管外壁的鋅滴，遇冷空氣固話，成霧狀散布在噴鋅設備附近，造成空氣的度污染。對噴鋅設備的操作人員身體健康存在大的危害。因此，必須有除塵設備跟隨噴鋅設備一起工作，噴鋅設備的操作人員進行操作時一定要佩戴好防護口罩或防護面罩等勞動保護用品。
c.鋅涂層應該覆蓋整個鑄管外表面，不能有裸露斑點或者粘附不牢固等缺陷，否則易在缺陷處造成腐蝕集中。鋅涂層單位面積的重量不應小于130g/m?。
d.對于某些土質(zhì)比較干燥，腐蝕性不大的土壤，也可以省略噴鋅防腐，僅僅使用瀝青進行防腐處理。
(二)管外噴涂瀝青
管外噴涂瀝青是在管子外壁噴涂一層低毒、耐水、耐酸的低污染瀝青涂料，使鑄管與外界環(huán)境隔離，從而達到防腐的目的。管外噴涂不能使用含有高毒致癌物質(zhì)的煤焦瀝青。
管外噴涂瀝青時，為了瀝青能夠與鑄管外表面堅固地粘附，在噴涂前必須對鑄管進行預熱，預熱溫度為80攝氏度，噴涂后為避免瀝青涂層流淌，必須在60攝氏度的環(huán)境里快速烘干。瀝青涂層的厚度一般為70微米。為了提高生產(chǎn)效率，有時會同時使用多把噴槍進行噴涂作業(yè)。對于難以噴涂到的部位和噴涂不理想的部位，需要手動涂刷，進行補涂。
(三)管內(nèi)襯水泥
管內(nèi)襯水泥是在管子內(nèi)澆注一定比例的水泥砂漿，然后通過管子的高速旋轉產(chǎn)生離心力，使水泥均勻地分布在管子內(nèi)，并牢固地粘附在管子內(nèi)壁上，從而達到隔離水與鑄管，避免鑄管產(chǎn)生銹蝕、污染輸送水的目的。由于其成本低，施工簡單，目前廣泛應用于給水管道。在用于輸送污水和其他有腐蝕性的液體時，就需要在管子內(nèi)壁噴涂其他特種涂料了。
由于水泥砂漿是通過管子的高速旋轉產(chǎn)生的離心力使其粘附在管子內(nèi)表面，砂子為固體顆粒，水泥漿為液態(tài)，這樣整個水泥襯層剖面為：貼近鑄管內(nèi)壁的地方，也就是旋轉半徑大的地方，砂子多水泥少;遠離鑄管內(nèi)壁的地方，也就是旋轉半徑小的地方，砂子少水泥多;因此，容易造成水泥砂漿分層，產(chǎn)生水泥襯層脫落現(xiàn)象。隨著水泥襯層技術的發(fā)展，近年出現(xiàn)使用少量水分的新式噴涂水泥施工法，即：減少水泥砂漿中水的含量，減小水泥砂漿的流動性;不是澆注到鑄管內(nèi)，而是采用螺桿送料泵均勻噴涂到鑄管內(nèi)壁。這樣，水泥襯層的分成現(xiàn)象基本避免了

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