l MPP電力管管材運輸、施工過程中嚴(yán)禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬。
l MPP電力管熱熔對接時兩管軸線要對準(zhǔn)，端面切削要垂直平整。
l MPP電力管加工溫度、時間、壓力、視氣候狀況作相應(yīng)調(diào)整。
l MPP電力管管材小彎曲半徑應(yīng)≥75管外徑。
管枕又稱電纜保護管管枕，管托，管架，用于對塑料管或涂塑鋼管進行卡位和固定。通過管枕的多種組合的排列，可以組成多層多列的多導(dǎo)管排管系統(tǒng)。管枕分為玻璃鋼管管枕、電力管管枕、涂塑鋼管管枕。 管枕具有以下特征：
力學(xué)性能：具有優(yōu)良的力學(xué)性能。具有抗彎曲疲勞性
  熱性能 ：具有良好的耐熱性，能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會發(fā)生脆化。
   化學(xué)穩(wěn)定性 ：化學(xué)穩(wěn)定性很好，除能被濃 、濃 侵蝕外，對其它各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定，防腐蝕效果良好。
電性能 ：高頻絕緣性能優(yōu)良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響。它有較高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣。它的擊穿電壓也很高，抗電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。
   耐候性 ：對紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代二 二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能
MPP電力管的作用是對高壓電力電纜的保護，對高壓輸電安全、穩(wěn)定非常重要，所MPP電力管的安裝焊接不可馬虎，要嚴(yán)格按步驟進行。切削熱熔前應(yīng)對管端進行探試清潔。在環(huán)境溫度低于10℃或風(fēng)力超過5級進就搭設(shè)抗風(fēng)保溫房，以保證焊接的質(zhì)量不受天氣影響。
一、MPP電力管焊接前的準(zhǔn)備
1、檢查焊機的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求。
2、對銑刀和油泵開關(guān)等進行空車試運行。
3、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架。
4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時，可適當(dāng)提高5-10℃。在加熱前，應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應(yīng)注意不要劃傷PTFE(聚四氟乙烯)防粘層。
二、管材焊接同時順時針級慢旋轉(zhuǎn)“漸升閥”，使管材兩端合龍，兩端出現(xiàn)連續(xù)的切屑后，逆時針旋轉(zhuǎn)“漸升閥”卸掉
壓力。

MPP電力管抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。110mm~中250mm，分為普通型和加強型。普通型適用于開挖鋪設(shè)施工和非開挖穿越施工埋深小于4M的工程;加強型適用于非開挖穿越施工埋深大于4M的工程。本產(chǎn)品通過化學(xué)建材測試檢測，
取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。MPP電力管適用范圍:MPP電力管可廣泛應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。
1、清除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)。管材機架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機架處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。與需要檢測的MPP電力管直接時行熱熔對接，因為PE與MPP是不同的材料，對接強度不高，很容易就會將對接口損壞，而同是MPP電力管的話，對接口是很難被損壞的。
2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定：0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求為止。
3、測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。當(dāng)溫度達到設(shè)定溫度時，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設(shè)定值。
4、當(dāng)加熱板溫度達到設(shè)定值后，快速放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且小卷邊達到規(guī)定高度。mpp電力管是由經(jīng)改良后的聚丙烯為主要原料生產(chǎn)而來，因而具有諸多優(yōu)越性，比如耐高壓特性。
5、將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。
6、吸熱時間達到規(guī)定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。且合攏時的壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在開始焊接時，當(dāng)對接完成后，應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當(dāng)增加合攏壓力。反之，則適當(dāng)減小合攏壓力。知道確定壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。
7、將壓力上升至規(guī)定值，保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后，卸壓，松開卡瓦，取出管材，焊接完成。
mpp電力管簡析電力安全工具生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)要求。電力工具是非常重要的產(chǎn)業(yè)技術(shù)應(yīng)用設(shè)備，為電力工作的檢測和維修發(fā)揮著不可替代的作用。它主要是通過新型的產(chǎn)業(yè)技術(shù)應(yīng)用和加工模式的調(diào)整而進行專業(yè)化制造的產(chǎn)品。很多的電力安全工具配備一定的絕緣和防護措施，具有良好的技術(shù)操作便捷性。它為很多的產(chǎn)業(yè)技術(shù)的應(yīng)用提供了非常完善的技術(shù)支持和保證。
    MPP電力管焊接注意事項
1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。
2、氣溫低時，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長吸熱時間。
3、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。
4、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。
5、下雨天氣不能進行管材焊接。
6、焊縫冷卻時應(yīng)自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質(zhì)量。管端合龍后方向手柄在“前”的位置上
保持一定時間(2min~3min)后，將其推至中位保壓冷卻。

用途：
一、提高工程塑料的耐沖擊性能。用MPP作相容劑，制得的PP與其他塑料的共混物沖擊強度提高2～3倍，可用作抗沖擊殼體
材料;
二、MPP電力管專用料，即為通過以PP為基料改性而成的MPP塑料原料。;
三、用作熱塑料粉末涂料，用于金屬底材表面，起到防腐和抵抗化學(xué)藥品的作用。具有較高的耐化學(xué)藥品和耐油性能，尤其是具有
耐氯化鉀性能三是提高PP填料的粘合性。MPP的引入可提高填料與PP的相容性，改善復(fù)合材料的性能，提高材料的整體熱
穩(wěn)定性和局部抗熱能力;四是MPP也應(yīng)用于自由基活性廢料的固化。
聚丙烯
共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著
乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境
應(yīng)力開裂問題。
PP的熔體質(zhì)量流動速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，
共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.6~2.0%。
中文名 聚丙烯 英文名 Polypropylene 別稱丙綸；聚丙烯纖維；丙綸短纖維；聚丙烯短纖維；丙綸短纖； 化學(xué)式 (C3H6)n 熔點
 164~170℃ 水溶性 極難溶于水密度0.92g/cm3應(yīng)用家用電器 管材 高透材料 薄膜 CAS號 9003-07-0
聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中很輕的品種之一。
它對水特別穩(wěn)定，在水中的吸水率僅為0. 01%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，
對一些尺寸精度較高零件，很難于達到要求，制品表面光澤好。