植筋加固鋼筋原材料加工
1）嚴格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準確；
鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果；
2）鋼筋調(diào)直：采用卷揚機調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級鋼不大于4%，Ⅱ級鋼不大于1%；經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折；
3）鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機進行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，切斷長度允許誤差為±5mm；
4）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點不得有裂紋；
5）成型鋼筋檢查及驗收:Ⅰ級鋼筋末端的180°彎鉤，圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級鋼筋末端90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍；
6）鋼筋的儲運及運輸：鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場租用場地加工。鋼筋半成品要標明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；
7）構(gòu)造鋼筋：鋼筋加工時還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的幾形支撐筋及鋼筋拉鉤，樓板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的撐鐵等；

植筋加固鋼筋連接
本工程鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接，鋼筋直徑≥16的接頭使用電渣壓力焊、搭接焊連接方式連接。
（1）電渣壓力焊連接
1）施工準備
①操作前檢查材料設(shè)備、機具、批示儀表是否合格、正常運轉(zhuǎn)；
②焊藥經(jīng)烤箱250℃恒溫烘烤2小時；
2）操作工藝
①檢查鋼筋接頭質(zhì)量，對不符合要求者應(yīng)進行處理；
②固定焊接夾具和藥盒；
③引弧過程：接通電源，迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2~4mm引??；
④電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成渣池；
⑤電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋插入渣池中，電流通過渣池產(chǎn)生高溫，使鋼筋端頭迅速而均勻熔化；
⑥擠壓過程：停止供電，對鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)擠出結(jié)合面；
⑦收集剩余焊藥，拆除卡具；
⑧待焊頭冷卻后敲掉熔渣；
⑨焊接前檢查電壓、電壓下降5%時不宜焊接。
3)質(zhì)量技術(shù)標準
①焊接后對焊頭應(yīng)全部作外觀檢查，焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣及明顯咬肉等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，同時不得大于2mm；接頭處鋼筋軸線傾斜不大于40，不合格者應(yīng)割掉重焊；
②機械性能試驗以300頭為一批，不足300頭以每單位施工段為一批。取3個作拉力試驗，焊頭的極限強度滿足設(shè)計和規(guī)范求。

植筋加固設(shè)計基本方法
設(shè)計規(guī)定
適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件以結(jié)構(gòu)膠種植帶肋鋼筋和全螺紋螺桿的后錨固設(shè)計;不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋一側(cè)配筋率小于0.2%的構(gòu)件的后錨固設(shè)計。素混凝土構(gòu)件及低配筋率的植筋應(yīng)按錨栓進行設(shè)計。
采用植筋技術(shù)，包括種植全螺紋螺桿技術(shù)時，原構(gòu)件的混凝土強度等級應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)當新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其原構(gòu)件混凝土強度等級不得低于C25;
2)當新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其原構(gòu)件混凝土強度等級不得低于C20。
采用植筋和種植全螺紋螺桿錨固時，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應(yīng)行補強或加固處理后在植筋。

筋加固編制依據(jù)
1、施工合同和施工圖；
2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準G300-2013；
3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G204-2015；
4、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18－2012；
5、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010；
6、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010;
7、國家、地方現(xiàn)行相關(guān)其他規(guī)范、標準、操作規(guī)程。
8、我公司多年高層管理經(jīng)驗。
植筋加固施工準備
1、技術(shù)準備
組織技術(shù)人員、施工管理人員認真熟悉圖紙、會審記錄、施工技術(shù)驗收標準，作好技術(shù)交底及安全交底，并組織班組人員學習有關(guān)技術(shù)標準及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對綁扎中存在的重點、難點組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)措施解決，確保鋼筋綁扎質(zhì)量，并按進度計劃提出材料需用及加工計劃。
2、材料準備
提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計劃提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。并準備好施工工具。
3、鋼筋原材料的驗收及堆放
對進場鋼筋嚴把質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼材必須具有出廠質(zhì)量書，按批號和直徑大小分批現(xiàn)場抽樣（試驗及監(jiān)理人員參加），進行力學試驗合格后，方可使用到工程中。