中藥材烘干機設(shè)備使用高溫快速干燥工藝進(jìn)行處理，有效的整合熱風(fēng)槽式旋片干燥機和氣流式干燥器等多樣式干燥設(shè)備的加工優(yōu)點?？梢詽M足藥渣、果渣、味精菌體蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、檸檬酸尾液、飼料、蛋白粉以及污泥等的干燥處理。

中藥材烘干機設(shè)備在進(jìn)行物料加工過程中，通過高速旋轉(zhuǎn)葉片作用實現(xiàn)物料的拋起、擊碎，烘干并中藥材烘干機如何實現(xiàn)藥材烘干彌散于設(shè)備機體內(nèi)，同時可以在高溫?zé)犸L(fēng)的接觸下，實現(xiàn)對流傳熱，實現(xiàn)質(zhì)、熱傳遞過程以及物料連續(xù)兩級干燥。

高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)：該系統(tǒng)應(yīng)用于環(huán)境溫度到85度之間進(jìn)行烘干的中藥材，該系統(tǒng)組成部分（1）空氣能熱泵烘干機作為熱源；（2）夾心彩鋼板作為庫體；（3）熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行分風(fēng)；（4）智能控制系統(tǒng)控制烘房的溫濕度；（5）物料車和托盤作為載體。該烘干系統(tǒng)的優(yōu)勢特點如下所述：（1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外； （2）、節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3---1/4.同煤、油、氣干燥設(shè)備相比節(jié)省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。 （3）、 環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。 （4）、運行安全可靠。整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、汽油或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。 （5）、使用壽命長，維護(hù)費用低：是在傳統(tǒng)的空調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長。運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。（6）、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動化控溫裝置，連續(xù)作業(yè)。

遠(yuǎn)紅外加熱干燥法 
這是一項新的千燥技術(shù)，其干燥原理是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)紅外輻射,從而被藥材的分子吸收,產(chǎn)生共振,引起分子和原子的振動和轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致物體變熱,經(jīng)過熱擴散、蒸發(fā)和化學(xué)變化,終達(dá)到：r燥的目的。子仁果米類藥材均可采用該法干燥。遠(yuǎn)紅外干燥可節(jié)省電能20%—50%,效果較好。 (6)微波干燥法 這是一項20世紀(jì)60年代迅速發(fā)展起來的新技術(shù)，微波干燥實際上是通過感應(yīng)加熱和介質(zhì)加熱，使中藥材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并把它轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃繌亩_(dá)到干燥的目的。微波干燥可殺滅微生物和霉菌,并具有消毒作用,使藥材達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并能防止藥材在貯藏過程中發(fā)霉和生蟲。目前我國生產(chǎn)的微波加熱成套設(shè)備有915mhz和2450mhz兩個頻率。