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給大家科普下全自動包裝機的幾種常見故障以及解決方法。

故障：色標定位故障

缺點描繪：自動包裝機作業(yè)時，切袋方位或許有較大過錯，色標與色標之間的空位太大，色標定位接觸不良和光電盯梢補償失控。

處理方案：在這種情況下，您能夠先從頭調(diào)整光電開關的方位。假定不行的話，那就清潔成型機，將包裝材料刺進導紙板，調(diào)整導紙板的方位，使光點與色彩符號重合。

全自動包裝機需求向多功能、高功率、低消耗的方向開釋。 越來越多的用戶 要求加工設備向多功能翻開，例如，一套設備可以出產(chǎn)兩種以上不同類型的產(chǎn)品，因而全自動包裝機也有必要朝著多功能化方向翻開。 一起，需求設備以行進功率和削減消耗以降低成本并贏得商場。全自動包裝機相同需求向柔性方向進行翻開。關于同一設備，每個用戶有不同的要求；由于產(chǎn)品有自己的特征，這就要求全自動包裝機依據(jù)用戶的不同要求進行規(guī)劃和替換。

在技術上，顆粒自動包裝機正日益向高科技方向翻開。包裝機械也越來越多地選 用機、電、光、聲、磁、化工等技術。使其越來越適合各種家庭，一起選用高新技術，操作便利，維護簡略，穩(wěn)定性好，運用壽命長。

包裝機維護注意事項

1. 更換儀表或傳感器后對秤體進行標定，無特殊情況，一般來說不用標定。

2. 杜絕超載工作，以免損壞傳感器。

3. 定期對秤體各部分進行清理、檢查，把故障消除在萌芽狀態(tài)中。

4. 電機減速機次換油應在工作 2000 小時后，以后每間隔 6000 小時換油一次。

5. 在秤體或其周圍設備維修使用電焊機時，注意千萬不要將傳感器與焊把線形成電流回路。

6. 保證設備及控制箱有良好的電氣接地。

7. 保證支撐秤體的平臺或鋼結構穩(wěn)定，切勿將秤體與振動的設備連成一體。

8. 保證來料均勻、穩(wěn)定、充足。

9. 保證氣、電源穩(wěn)定可靠。

10. 每天工作結束后，將油水分離器中的水放盡，并定期加油。

11. 發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，以免故障擴大，影響生產(chǎn)。