2不銹鋼-鋼復(fù)合板球殼板制作

2.1復(fù)合板采購及驗(yàn)收存放控制要點(diǎn)

復(fù)合板中主要起防腐蝕和安全隔離作用的覆材厚度較薄，一般為2~8mm，主要起強(qiáng)度作用的基材厚度較厚，一般大于3倍的覆材厚度，覆材和基材通過爆炸焊接法復(fù)合而成。目前，在球罐的專用標(biāo)準(zhǔn)GB 12337《鋼制球形儲罐》和GB 50094《球形儲罐施工規(guī)范》中均沒有不銹鋼 -鋼復(fù)合板的技術(shù)要求規(guī)定，但在GB 150《壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)材料部分中明確了不銹鋼-鋼復(fù)合板的技術(shù)要求應(yīng)符合NB/T 47002.1的規(guī)定，鑒于此, 球罐用不銹鋼-鋼復(fù)合板的采購及驗(yàn)收應(yīng)按照NB /T 47002.1《壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板》的規(guī)定進(jìn)行，同時由于其不同于單一板材的特殊性能，在采購訂貨及驗(yàn)收存放時還要注意以下幾點(diǎn)：

1）在采購訂貨時，應(yīng)明確其防污染包裝供貨狀態(tài)，考慮復(fù)合板防污染特性以及后續(xù)存放及拋丸工藝要求等，建議可提出板材制造廠家在覆層防污染包裝后，以覆層和覆層相對、碳鋼側(cè)朝外的兩板疊放的狀態(tài)供貨，到貨后在存放及拋丸時仍保持此狀態(tài)，以解決拋丸對覆層的污染影響以及存放時覆層防污染防護(hù)層的破損問題；

2）在進(jìn)行質(zhì)量證明書檢查時，應(yīng)注意其基材及覆材質(zhì)量證明書復(fù)印件以及剪切試驗(yàn)、厚度尺寸偏差、結(jié)合狀態(tài)超聲檢測及晶間腐蝕等不同于單一材質(zhì)鋼板的要求內(nèi)容檢查；

3）檢查板材標(biāo)記以確認(rèn)到貨板材與采購要求的一致性；

4）到貨及存放時均應(yīng)檢查復(fù)合板覆材表面的污染防護(hù)措施，對發(fā)現(xiàn)防護(hù)措施缺失或破損的應(yīng)及時修復(fù)；

5）需要復(fù)驗(yàn)的應(yīng)按NB/T 47002.1要求的取樣方法及試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，按爐批號進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的以基材的爐批號劃分；

6）吊裝時應(yīng)采用專用卡具，或吊裝時在覆層側(cè)加墊不銹鋼墊板，并注意不銹鋼墊板的使用面要求，做到和不銹鋼及碳鋼的接觸不混淆, 以防止覆材的污染。