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紡織用塑料紗管產生跳管的原因

   紡織用塑料紗管一旦跳管會直接影響到紗線的質量，現(xiàn)在小編給大家介紹一下紡織用塑料紗管產生跳管的原因。

   1.筒管定位于筒管有關，如定位不適當會影響跳管（通常在4-5mm為好）。

   2.筒管錠孔過大過小，圓整度不好，孔內粘有回絲或飛花，塑料影響跳管。管筒錠孔芯子嚴重活s絡都會影響跳管。

   3筒孔錠孔與錠桿接觸面小于80%，會影響跳管。

   4.筒管底孔過大過小，圓整度不好，孔內粘有回絲或飛花，底孔與錠盤上錐度不一致，無一定間隙，都會影響跳管。

   5.錠子繞回絲，運轉缺油，錠子狀態(tài)不良等影響跳管。

   以上就是小編介紹的關于紡織用塑料紗管產生跳管的原因了，希望對大家有所幫助哦。

紡織用棉條筒‘四大’維護方法的介紹

要想使紡織用棉條筒抗磨抗沖擊力強，使用壽命更長，正確維護做法是必不可缺少的。下面就為大家介紹一下紡織用棉條筒的正確維護方法，希望對您有所幫助。

1、避熱

發(fā)動機活塞溫度過高，易導致過熱燒熔而發(fā)生抱缸，紡織用棉條筒等過熱，易過早老化、性能下降、縮短使用壽命。

2、避臟

紡織用棉條筒如果過臟，會導致紡織效果變差。也會導致散熱不良，溫度過高。

3、避反

安裝紡織用棉條筒時，一定不要安反了。

4、避缺

紡織用棉條筒不能損壞，不然會影響其他部件，還會影響紡織機械的運轉，所以用戶在安裝時要注意檢查好。

由此看來，不僅紡織機械需要注意維護，而且紡織用棉條筒等配件也需要適當?shù)鼐S護。

紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時代，人們就用紡專紡紗，人工轉動紡專，紗線旋轉而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時期以鐵桿制紡專，桿徑上細下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點支承的細長桿。

19世紀初期，環(huán)錠紡紗機紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動軸承，是不封閉的。由于不能儲油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機件和紗線。

后來改進為上軸承和錠底封閉在殼體內，這時錠速僅為6000轉/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結構也在不斷改進。

20世紀初期，德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進側重在研究紡紗錠子的支承結構，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達到18000轉/分以上。高速后產生噪聲，功率消耗增多和機件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。