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振動流化床干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

（1）在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；

（2）物料停留時間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動”，且停留時間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得干燥非常均勻的顆粒狀產(chǎn)品。

振動流化床干燥器是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常供物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動幫助物料流

化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相當(dāng)穩(wěn)定流體力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工序。目前已在制糖、yi藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用，這項技術(shù)基本成熟并已形成了系列化。

如何防止流化床不堵料

預(yù)防流化床設(shè)備堵料：

1、用戶在給這種振動流化床進(jìn)料時，如果進(jìn)料速度過快，進(jìn)料量過大，就會導(dǎo)致物料無法及時被干燥，進(jìn)而堆積在干燥機(jī)的滾筒內(nèi)部。隨著干燥筒的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象。因此，用戶對干燥機(jī)進(jìn)行勻速均勻地進(jìn)料是避免干燥設(shè)備堵料的關(guān)鍵。

2、由于物料通常具有很大的水分，在干燥處理作業(yè)中，^好采用對流干燥的方式，這樣物料在接觸高溫?zé)煔獾耐瑫r，能夠使物料表面的水分快速蒸發(fā)，形成表面結(jié)殼的現(xiàn)象，進(jìn)而降低物料的粘度，減少堵塞的幾率。

3、預(yù)防流化床設(shè)備堵料：在干燥機(jī)內(nèi)部，一般都有設(shè)計成不同形式的揚(yáng)料板裝置，它一方面能將物料不斷地?fù)P起撒落，一方面對于易結(jié)塊現(xiàn)象起到打散作用，更好的實現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，這樣就能進(jìn)一步防止物料在脫水干燥過程中出現(xiàn)粘壁堵塞的狀況。

4、配置振打電機(jī)。給干燥設(shè)備配置振打電機(jī)的主要作用在于振打散料盆與滑料錐，以輔助卸料。在干燥機(jī)設(shè)備設(shè)置電動截流裝置振動物料，以防止堵塞，同時降低物料的下落速度，確保熱交換的充分進(jìn)行。

如今這種流化床設(shè)備除了具有很好的干燥功能外，還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工序，目前已在制糖、yi藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用，這項技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化機(jī)型。

振動流化床由于在干燥過程中由機(jī)械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化穿熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。完全符合當(dāng)代可持續(xù)發(fā)展方向。想要做到節(jié)能，正確的維修保養(yǎng)也是一種重要措施。

機(jī)械保養(yǎng)，少不了潤滑。說到振動流化床的潤滑，其中主要是激振器的潤滑，激振器的潤滑主要從以下四個方面入手：

（1）激振器軸承采用稀油潤滑，初次工作40h后換油，以后正常使用周期大約為800h。

（2）注油量視激振器的大小而定，以有少量油滴連續(xù)滴出，說明油量是正好的，若潤滑油大量溢出表明油位太高，反之說明油量太低。

（3）潤滑油使用的標(biāo)號。當(dāng)環(huán)境溫度小于5°C時，使用70號工業(yè)齒輪油。當(dāng)環(huán)境溫度大于5°C時，使用90號工業(yè)齒輪油。

（4）激振器的密封板與隔離環(huán)之間的槽內(nèi)注潤滑脂密封，利用油杯每周充分注油脂一次。