曲阜大道機械制造有限公司主營：打捆機，淀粉機，秸稈回收機

飼料廠如何加工粉狀（顆粒）飼料：飼料顆粒機飼料廠家如何加工飼料，具體步驟是什么，希望通過小編下面的介紹，大家可以略知一二。

1.原料接收：也可以是散裝車接收，原料被卸入接料坑后，經(jīng)輸送機、斗式提升機的輸送以及初清篩磁選器的篩選后，被送入立筒倉中儲存或者送入待粉碎倉、配料倉中。需要說明的是：①氣力輸送接收：主要是從汽車、罐車以及船艙等吸取原料；②袋裝接收：可以分為人工接收和機械接收這兩種；③液體原料接收：桶裝液料檢驗合格后，由叉車搬運入庫。

2.液體添加：就是在飼料顆粒機的飼料中添加一些額外的物質(zhì)，來提高飼料中蛋白質(zhì)、氨基酸以及維生素的含量，一般是添加糖蜜等。

3.飼料成形：飼料成形時，可以使用環(huán)模飼料顆粒機，顆粒機里出來的顆粒飼料，應(yīng)進行冷卻。冷卻后，如果顆粒較大，則可以破碎成較小的顆粒，通過分級篩選，提取出合格的產(chǎn)品，不合格的則要重新碎粒制粒。

4.飼料包裝運輸：飼料包裝運輸?shù)牟襟E為：料倉接口→自動定量秤定量→人工套袋→氣動夾袋→放料→入口引袋→縫口→割線→輸送。

上述就是飼料顆粒機廠家提醒多數(shù)飼料廠或是養(yǎng)殖場按照這個步驟進行的飼料加工，當然如果還有其他更好的工作步驟，也可向飼料顆粒機廠家提供參考。

飼料飼料顆粒機產(chǎn)生粉塵的正確處理方法：飼料顆粒機在飼料加工生產(chǎn)過程中可以讓粉末原料變成顆粒，但是有客戶反應(yīng)說在使用過程中出現(xiàn)了很多秸稈顆粒機粉塵，甚至有的粉料原料沒有經(jīng)過加工就直接出來了，所以一定是其設(shè)備內(nèi)部的問題，致使一些原料成了“漏網(wǎng)之魚”。

秸稈飼料顆粒機主要是針對一些潮濕的粉末研制的，有時候是由于投放的物料過多，導(dǎo)致電機無法滿足正常運轉(zhuǎn)的需要而出現(xiàn)秸稈顆粒機粉塵，一旦有該種情況出現(xiàn)，就把機器的外殼打開用一個細點的毛刷把黏在部件上的原料清理干凈，工作效率顯著提高的同時，也可以增加秸稈顆粒機使用的速度等。

1、飼料顆粒機是主機系統(tǒng)的老化，主機轉(zhuǎn)動的速度快慢造成出料顆粒頻率不同，一些粉末沒有經(jīng)過處理就直接從出口出來了，這種現(xiàn)象就目前來說不常見，因為現(xiàn)在選用的的主機大部分是采用國外的技術(shù)手段加上國內(nèi)好的材料制造的，這種問題是因為前些年技術(shù)落后的原因造成的，但是也不能忽視，不能掉以輕心。

2、飼料顆粒機是飼料機械設(shè)備的轉(zhuǎn)輪造粒系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，原因可能有兩點，就是粉末原料中雜含了石子、鐵塊等硬物，造成了轉(zhuǎn)輪損傷，第二就是轉(zhuǎn)輪的軸承在轉(zhuǎn)的時候出現(xiàn)了錯亂，導(dǎo)致粉末直接從出口流出，解決方法就是拆開外殼進行修補，如果是第二種問題導(dǎo)致，除了更換部件別無選擇，總之的還是顆粒機使用之后的維修保養(yǎng)，這才是預(yù)防所有問題出現(xiàn)的關(guān)鍵。

平模系列飼料顆粒機在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用于做有機肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對這個難題，在借鑒國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機，該機器與兩壓

輪系列的飼料顆粒機有以下幾點不同：

1、該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時，該技術(shù)是當今非常先進的技術(shù)。

一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

二、制粒室設(shè)有三個觀察門，物料隨時清理，便于設(shè)備維護。

三、壓輪均布設(shè)置，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。

四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，保證壓制效果。

以上我們把環(huán)模與平模飼料顆粒機的情況簡要的闡述了一下。