淄博宏偉泵業(yè)有限公司主營：液下泵,液下耐磨泵,潛污泵,潛水/液下/立式渣漿泵

YW型液下長軸泵裝配順序：

（1）將軸承分別裝在軸承體內(nèi)。

（2）將油封氈圈分別裝在軸承體和軸承端蓋內(nèi)。

（3）將機械密封裝入軸封體內(nèi)。

（4）將靠近機械密封的軸承端蓋穿在軸上，將“O”型圈，軸套和裝好軸承的下軸承體套裝在軸上，用螺栓上緊軸承端蓋，將聯(lián)接管和軸封體分別在下軸承體的上，下端，用螺栓上緊，將軸承端蓋在中間軸承體上，用螺栓上緊，在軸上嵌入鍵，將聯(lián)軸套裝入軸上，在上軸嵌入鍵，裝入聯(lián)軸套內(nèi)，將上聯(lián)接管安裝在中間軸承上，用螺栓上緊，將上述裝好部件裝在支承盤上并將上軸承體裝在支承盤上，用螺栓緊固，上好上軸承端蓋。

（5）將液下長軸泵蓋裝在軸封體上，并用螺栓上緊，將葉輪鍵嵌入軸內(nèi)，然后依次裝上葉輪，止退墊圈，用葉輪螺母固定好，將泵體裝在泵蓋上，用螺栓緊固，裝上前蓋并用螺栓與泵體緊固。

（6）在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機與電機座聯(lián)接牢固。

（7）從液下長軸泵出口依次將石棉墊，彎頭，出水管部件裝上，并固定在支承盤上。

砂漿泵操作維護規(guī)程：運行前的檢查試運行前應先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，重型渣漿泵修復，運轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些，太少應加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時請參照說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物，并和廠家聯(lián)系協(xié)商解決方法。2 開車步驟將泵內(nèi)灌滿液體及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)接通電源再打開出口閥門3 運行 運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應停機檢查，檢查方法和步驟同14 停機先關閉出口處閥門切斷電源，并及時關閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。5 維護軸承座內(nèi)的潤滑油應定期更換，正常情況六個月更換一次。寒冷季節(jié)，重型渣漿泵選型，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。有冷卻水裝置的泵，重型離心渣漿泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可;泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)盡量不要超過2分種;中分泵殼的泵，如進口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時應先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進口管路，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶尤其重要;泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短;保持電機上沒有水跡，重型渣漿泵，防止電機受潮。

ZJQ潛水渣漿泵，ZJQ潛水渣漿泵主要應用：

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