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激光全自動(dòng)切管機(jī)切割碳鋼材料會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題

激光全自動(dòng)切管機(jī)切割碳鋼時(shí)，加工件呈現(xiàn)毛刺，可能的緣由包括：激光焦點(diǎn)位置發(fā)作偏移，做焦點(diǎn)位置測(cè)試，依據(jù)激光焦點(diǎn)的偏移量停止調(diào)整；激光的輸出功率不夠，需求檢查激光發(fā)作器的工作能否正常，假如正常，則察看激光控制按鈕的輸出數(shù)值能否正確，若不正確加以調(diào)整。

切割線速度太慢，需求在操作控制時(shí)加大線速度；切割氣體純度不夠，需求提供高質(zhì)量的切割工作氣體；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)呈現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時(shí)需求關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。

激光全自動(dòng)切管機(jī)切割低碳鋼時(shí)呈現(xiàn)非正?；鸹?:激光正常切割低碳鋼時(shí)，火花束長(zhǎng)、平，開叉較少。呈現(xiàn)非正常的火花時(shí)會(huì)影響加工件的切割斷面的潤(rùn)滑度和加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的狀況下，應(yīng)思索以下狀況。

激光頭噴嘴損耗嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)改換噴嘴；在無(wú)新噴嘴改換的狀況下，應(yīng)加大切割工作氣體壓力；若噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動(dòng)，此時(shí)應(yīng)立刻暫停切割，檢查激光頭銜接狀態(tài)，重新上好螺紋。

導(dǎo)管彎曲半徑的巨細(xì)，決定了導(dǎo)管在彎曲成形時(shí)所受阻力的巨細(xì)。一樣通常來(lái)說(shuō)，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑征象，彎曲質(zhì)量很難包管，以是一樣通常選用彎管模的R值為管子直徑的23倍為好。

彎曲成形速率對(duì)成形質(zhì)量的重要影響為：速率太快，容易造成導(dǎo)管彎曲部門的扁平，圓度達(dá)不到要求，造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷；速率太慢，容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部門的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)液壓彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將導(dǎo)管的彎曲速率確定為機(jī)器彎曲速率的20％--40％為宜。

鉆孔結(jié)束后注意事項(xiàng)，先關(guān)閉合流開關(guān)，再啟動(dòng)升降開關(guān)，將鉆筒至地面不少于200mm，再將鉆筒開光與空壓機(jī)離合開關(guān)關(guān)閉，將左右支腿收起后方能行走。

停機(jī)前，讓空壓機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行10分鐘，以助濾筒反吹干凈，防止粉塵在濾筒上結(jié)垢。

每天要對(duì)變速箱上4顆黃油嘴、滑行架上的6顆黃油嘴和定滑輪2顆黃油嘴加注黃油不少于2次。

鉆機(jī)操作手必須要持有裝載機(jī)件方可上崗。

設(shè)備管理實(shí)行兩定四包制度：專機(jī)專人操作，包使用、包保管、包保養(yǎng)、包維修。要求操作人員要做到三懂四會(huì)。