壓濾機的用途：
主要是用來進行固液分離。將物料通過壓力來過濾的，并廣泛應用于化工,制藥領域。特別對于粘細物的分離，有其獨特的優(yōu)越性。
  
壓濾機的用途詳解：壓濾機（Filter
Press）用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

  
壓濾機是礦業(yè)、污泥、食品等行業(yè)常用的過濾分離設備，在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。

  
壓濾機工作原理：首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開
濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是限度地降低濾餅水份。

我公司生產的壓濾機是各行業(yè)水處理，固液分離的設備；其優(yōu)點為：操作簡單方便，耐用，經濟環(huán)保；為了適應市場需求，公司努力提高產品檔次，積極研究耐高溫、耐高腐蝕、耐高壓、高自動化和大過濾面積壓濾機；公司先后開發(fā)、生產了濾板尺寸從315mm至2000mm，過濾面積從容不迫0.2平方至1180平方各式壓濾機。1.增強聚丙烯濾板化學性能穩(wěn)定。杭腐蝕性強，耐酸、堿、鹽的侵蝕，無味，自重小，強度高，操作省力。2.金屬濾板精鑄成型，耐高溫、高壓、3.為降低濾渣的含水率，還生產復合式PP隔膜壓濾機，壓榨壓濾機可達2.0MPA。我公司生產的壓濾機工作適應性強，產品品質優(yōu)，廣泛應用化工、輕工、石油、制藥、食品、資源開發(fā)、冶金煤炭、國防工業(yè)、環(huán)境保護等領域，深受用戶歡迎。

 

化工：染料、顏料、電解錳、燒堿、氯堿鹽泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立德粉、熒火粉、保險粉、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑（硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁）等;

 

醫(yī)藥：金霉素、紅霉素、螺旋霉素、進崗霉素、麥迪霉素、四環(huán)素、黃連素、土霉素），植酸鈣、中藥肌醇、生長派生沙，有機磷、糖化酶。

 

食品：黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物密甜素、葡萄糖、麥芽糖、定粉、米粉、班米漿、膠、卡拉膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻;

 

冶金：（金、銀、銅、鐵、鋅）礦、稀土等粉、未送礦、尾礦壩處理

 

煉油：白油、香油、輕油、機械油、植物油;

 

非礦：高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土，磷礦，碳酸氫鈣。

 

污水處理：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等等行業(yè)得到廣泛應用；如果您對這方面有意向或者想了解更多壓濾機的相關信息如：資料、價格、型號、圖片，歡迎來電垂詢、洽談！愿您早日選擇合適的機型;