南宮市通達金屬材料有限公司是從事耐磨材料產(chǎn)品研制與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，技術(shù)力量，檢測設備，其中采用的雙金屬材料連續(xù)澆注一次鑄造成型技術(shù)，替代現(xiàn)有市場上錘柄、錘頭二次鑄造的工藝，使錘柄錘頭不斷裂，產(chǎn)品特點集耐磨與高韌性于一體，比傳統(tǒng)的高錳鋼鑄件更具優(yōu)勢，其使用壽命也長，給相關(guān)行業(yè)帶來了潛在收益，在看節(jié)省了成本，成為現(xiàn)下行業(yè)發(fā)展的必然趨勢！

  我公司主導產(chǎn)品鑄造板錘、高鉻板錘、破碎機板錘、反擊破板錘、細碎機錘頭、制砂機錘頭、粉碎機錘頭、球磨機襯板、鋼球、鋼段、顎式破碎機鄂板（牙板、齒板），邊護板（叉板）、肘板、對輥破碎機（雙輥破碎機）輥皮、輥殼、雷蒙磨配件(磨輥磨環(huán))等礦山配件,還可根據(jù)客戶需要定制***耐磨鑄件，鑄鋼件,灰鐵鑄件、生鐵鑄件、雙金屬復合錘頭、耐磨破碎機錘頭、高鉻合金錘頭、雙液復合合金錘頭、細碎機錘頭、制砂機錘頭、石灰石破碎機錘頭、粉煤打煤錘頭、可逆式破碎機錘頭、反擊破板錘、錘破錘頭、磚機高鉻耐磨鉸刀、篦冷機錘頭、耐磨板錘 鄂板、篦板、襯板、碳化反擊塊、磚機口配件、陶瓷攪拌刀葉片、耐磨絞龍、鎢鈦合金耐磨焊條等耐磨材料也可以根據(jù)客戶提供的圖紙制造不同材料的產(chǎn)品。***錘破配件型號***、耐磨性好、使用壽命長、大廠家值得***！

我們生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都有24小時監(jiān)控，出廠前必經(jīng)化驗室、質(zhì)檢科嚴格抽檢，層層監(jiān)控，確保每一批錘頭的質(zhì)量!

如果您沒有找到合適的配件，我們還為您提供定制服務（包括***型號、***類型的破碎機配件）。只需您提供詳細的配件參數(shù)就可以（有原配件圖片、或者提供加工圖紙）。在您確認提供的配件參數(shù)并付款之后，我們會盡快為您加工配件并為您發(fā)貨。

【常用別名】：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等

【適用設備】：錘式破碎機、錘破

【主要材質(zhì)】：高錳鋼、變質(zhì)高錳鋼、超高錳鋼、改性高錳鋼、合金鋼、雙金屬復合、復合材料、高鉻材料、超高鉻鑄鐵、多元合金鋼、高低鉻鑄鐵、高錳鋼

【適用物料】：適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業(yè)。

1、 高鉻合金錘頭

高硌合金破碎機錘頭硬度優(yōu)良，是一種的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。目前已經(jīng)很少使用。

2 、高錳鋼錘頭

高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5―7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。

3 、雙金屬復合錘頭

復合錘頭是產(chǎn)品生產(chǎn)中采用獨特的生產(chǎn)工藝，復合錘頭錘柄部分采用高錳剛，錘頭部分采用高鉻合金，集韌性和耐磨性為一體，使錘柄部分耐沖擊，錘頭部分耐磨損，結(jié)合了高錳鋼耐沖擊磨損，而高鉻合金耐磨擦磨損的優(yōu)點。

4 、鑲鎢鈦合金錘頭

鎢鈦合金錘頭是用金屬磨具采用真空雙煉、爐外精煉、定向凝固的壓力鑄造技術(shù)，以強化超高錳鋼為錘頭基材，在其工作磨損部位嵌鑄高強韌、超高硬度金屬塊――增強相WTi/C(鎢鈦合金，其硬度次于人造金剛石)。因此其不***秉承原強化超高錳鋼的高韌性、高性和自身良好耐磨性的優(yōu)勢，兼具超硬鎢鈦合金增強耐磨性。

5 硬質(zhì)合金錘頭

硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好等特點，解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。適用范圍廣,基本上可以適應于的破碎行業(yè).

耐磨合金錘頭到底是什么材質(zhì)？

破碎機在運行當中，錘頭擊碎物料，襯板保護機箱箱體，想要錘頭耐磨就得把硬度搞上去，就需要高碳鉻鐵這個材料，但是碳過高韌性就會隨之降低，我們常說的就是脆，所以我們加入了極低碳含量的鉬鐵和鎳鐵，經(jīng)過***實驗的配比，終鑄造出鉻含量在二十到三十之間的耐磨鑄件錘頭襯板等，熱處理過后洛氏硬度60以上。

南宮市通達金屬材料有限公司生產(chǎn)的耐磨合金錘頭有雙金屬復合材料，合金化超高錳，合金化高錳鋼鑲鎢鈦合金，合金化超高錳/高錳鋼材質(zhì)，高鉻鑄鐵等材質(zhì)。

中碳中鉻合金鋼作為母材然后用Cr20的高鉻合金鑄鐵棒(直徑在10-15mm之間)鑲嵌的錘頭的頭部。不建議這樣做，中碳中鉻合金鋼和Cr20組合在一起，韌性和耐磨性都不會很好，成本也不會低，性價比當然不高。現(xiàn)在比較成熟的做法一是高錳鋼母體鑲嵌硬質(zhì)合金棒，沖擊韌性高，耐磨性也很好。再就是40CrMo或40#鋼錘柄復合高鉻錘頭，耐磨性比較好，性價比很高。

專用于破碎煤矸石的破碎機錘頭，采用高鉻復合材質(zhì);破碎機錘頭部分工作面采用耐磨性高的高鉻材質(zhì)，比如Cr20、Cr26等等，錘柄部分采用碳鋼材質(zhì)，兩種材質(zhì)復合用于***破碎煤矸石的錘頭即達到了耐磨的，又節(jié)省了成本。

除了專用于破碎煤矸石的破碎機錘頭外，還有專用于破碎下列物料的錘頭：石灰石、石英石、花崗巖、河卵石、青石、砂石等等;破碎什么樣的物料選用專用材質(zhì)的錘頭，才更好

哪種材質(zhì)破碎機錘頭更耐磨？

高鉻合金的錘頭耐磨性相對來說要好一些，但是純高鉻的韌性要差一些，雙金屬高鉻復合錘頭采用特殊澆注工藝復合而成，錘柄部位采用韌性很好的多元合金鋼，工作部位是高鉻合金(洛氏硬度達61-63)。保證耐磨性的前提下解決了韌性不足的問題，建議使用雙金屬復合錘頭。

不同的工況，適合不同的錘頭。不能籠統(tǒng)地說哪種錘頭材質(zhì)耐磨，每種材質(zhì)的破碎機錘頭都有各自不同的適用范圍。比如，河南上景機械的合金化高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、鑲嵌硬質(zhì)合金錘頭，適合物料大于400mm沖擊力極大的錘頭，沖擊力越大，高錳鋼材質(zhì)加工硬化性能越好，越能發(fā)揮高錳鋼的優(yōu)勢。尤其是鑲嵌硬質(zhì)合金大錘頭，鑲嵌的是硬度***次于金剛石的鎢鈦合金棒，大大增強了高錳鋼錘頭基體的耐磨性能。而物料較小、沖擊力較小時，可以用通達金屬的雙液雙金屬高鉻復合錘頭，錘柄為碳鋼或低合金鋼，具有極高的韌性不會斷裂，錘頭磨損部位采用高鉻鑄鐵，硬度高達HRC58--63，具有極高的耐磨性，同時采用特殊工藝，兩種金屬結(jié)合部位融合良好，充分發(fā)揮兩種金屬的不同優(yōu)勢特性，這就是雙金屬復合錘頭大的優(yōu)勢。而當錘頭尺寸較小、重量小于15公斤時，可以用通達金屬的高鉻鑄鐵錘頭，極高的硬度保證了優(yōu)良的耐磨性能。