羅茨風機由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。

油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。。

消聲器：用來減小羅茨風機的進、出時由于氣流脈動產生的噪音

羅茨鼓風機的性能和特點

性能一，羅茨鼓風機內部藏有消音器，還配有消音房，風機振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，同時也給企業(yè)生產帶來便意。

性能二，羅茨鼓風機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，使風機的工作性能保持穩(wěn)定，工作性能持久不變，可以長期的進行良好的運轉，使用壽命更長。

性能三、羅茨鼓風機配有高品質電機，耐溫等級達到180度，馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼，性能穩(wěn)定，動力更為強勁。

性能四、羅茨鼓風機安裝簡便，安裝方式靈活多變。風機容積利用率大，容積效率非常高，而且風機的結構也非常緊湊。所以安裝起來方便快捷，同時為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。

性能五、羅茨鼓風機清洗簡單，易于維護。羅茨鼓風機只要定期清理油箱，建議運行8小時后更換全部潤滑油。應該是每年要給風機大修一次，來個全身檢查。以保證風羅茨鼓風機的良好運行。

脫硫系統(tǒng)停運后注意事項

1、 脫硫系統(tǒng)計劃停運時必須提前2小時通知電氣運行人員和鍋爐檢修班組(事故停運2小時內無法恢復，聯(lián)系切電)，脫硫系統(tǒng)停運后脫硫煙氣旁路擋板要保持全開并切電(電源開關上懸掛“禁止合閘”警告牌)，由鍋爐檢修加鎖將其固定在全開位置，防止旁路突然關閉造成機組停運事故發(fā)生。

2、 系統(tǒng)停運前應逐步降低吸收塔液位，控制在13米以下，吸收塔漿液密度控制1100 kg/m3以下，否則應進行脫水。停脫水后打開石膏排出泵入口排放閥用旋流站沖洗水反沖至排水基本清澈。二期管路在反沖洗結束后打開事故漿液箱北側的漿液管道排放閥將最低點存漿放盡。

3、 漿液循環(huán)泵停運后逐臺打開泵入口排放閥，排放管道內積存的漿液，排放干凈后關閉排放閥，用沖洗閥進水20分鐘，再打開排放閥排放干凈備用。如遇排放閥排不凈水應手動關閉循泵入口電動門，處理無效聯(lián)系檢修，做好記錄，匯報分場運行專工。

4、 系統(tǒng)停運6小時后各轉動機械溫度已基本接近室溫，運行當值主值負責對DCS上各熱工測點示值進行檢查，確認異常的填缺陷。

5、 手動對PH、密度計取樣管逐個沖洗3分鐘，為下次投運做好準備。

6、 手動沖洗除霧器一次(每個閥門5分鐘)，由于吸收塔內無煙氣通過，此時的沖洗效果最佳。

7、 氧化風機、漿液循環(huán)泵停運1小時候關閉冷卻水門，減少工業(yè)水用量，吸收塔液位交接中發(fā)現水位升高時應重點檢查除霧器沖洗水、工藝水系統(tǒng)閥門，及時隔離內漏閥門。

8、 吸收塔向事故漿液箱排漿結束后對二期管路必須打開事故漿液箱北側的漿液管道排放閥將最低點存漿放盡，#5脫硫管路聯(lián)系水灰檢修從事故漿液箱處水平管處拆法蘭排放干凈。

9、 脫硫系統(tǒng)停運后運行班長安排專人對需要停機消缺的設備缺陷進行統(tǒng)計上報運行專工，并以電子版形式交接，以便及時督促檢修消缺。