成套生產(chǎn)線配置與特點：

● 供電系統(tǒng)：淬火160KW-1000KW/0.5-4KHz，回火100KW-600KW/0.5-2.5KHz,小時產(chǎn)量0.5-3.5噸，適用范圍?20-?120。

● 淬火冷卻系統(tǒng)：生產(chǎn)線具備“間斷淬火”功能，控制誤差不大于3mm。

● 回火感應(yīng)爐:回火感應(yīng)爐同感應(yīng)加熱爐效果一樣，采用定制而成，經(jīng)過淬火冷卻后進(jìn)入回火感應(yīng)爐，得到更完美的金屬工件組織。

● 輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18～21°，工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊勻速進(jìn)給，使加熱更均勻，爐體間輥道采用304。無磁不銹鋼并水冷，其它部位輥道45號鋼制造并表面淬火。

● 輥道分組：進(jìn)料組、感應(yīng)器組及出料組各自獨立控制，有利于連續(xù)加熱而不至于工件之間產(chǎn)生間隙。

● 溫度閉環(huán)控制：淬火及回火均采用美國雷泰紅外測溫儀并與德國西門子S7組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，精確控溫。

● 工控機(jī)系統(tǒng)：實時顯示當(dāng)時工作參數(shù)的狀態(tài)，工件參數(shù)記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。

▲ 能量轉(zhuǎn)換：采用淬火后自回火方式，噸耗電360～400度。

IGBT風(fēng)冷感應(yīng)加熱電源特點：

● 變頻自適應(yīng)：工藝調(diào)整及負(fù)載變化后，自動跳頻至負(fù)載的最佳諧振頻率變頻自適應(yīng)范圍50KHZ。

● 變載自適應(yīng)：工藝調(diào)整及負(fù)載變化后，電源與負(fù)載自動匹配至最佳工作狀態(tài)。

● 功率自動調(diào)節(jié)：電源功率隨負(fù)載變化自動調(diào)整，無極調(diào)節(jié)范圍廣。

● 全自動高功率因數(shù)控制：任意匹配功率輸出的情況下，功率因數(shù)均大于0.95，無需單獨的功率補(bǔ)償裝置。

● 電壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)：具有良好的抗電壓波動性能，確保電網(wǎng)電壓波動范圍在±15%，輸出功率波動±1%，不影響加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

● 實時在線能量監(jiān)控：定制化功能和通過人機(jī)互動系統(tǒng)實現(xiàn)加工工藝自定義的能力，每秒1300個數(shù)據(jù)，真正實現(xiàn)實時在線能量監(jiān)控。