鑿井絞車安全技術(shù)措施
1、班組長是現(xiàn)場安全負責人，所有安裝人員必須聽從班組長指揮，按要求進行安裝施工。
2、安裝人員以機電人員為主，其他人員為輔，安裝人員對鑿井絞車各部件情況應(yīng)清楚明了。
3、對鑿井絞車各部件安裝時，經(jīng)人員對上一程序檢查無誤后，方可進行下一程序的安裝。
4、安裝設(shè)備起吊和下放過程中，所起吊設(shè)備的下方嚴禁站人。
5、吊裝設(shè)備時，必須使用有足夠強度的鋼絲繩和卸扣，吊裝設(shè)備的重量不得超出鋼絲繩和卸扣的允許范圍，并保證有足夠的安全系數(shù)。
6、二次灌漿前，應(yīng)對鑿井絞車各部件安裝尺寸進行復核，經(jīng)復核無誤后，方可進行二次灌漿。
7、鑿井絞車安裝和試運轉(zhuǎn)完畢后，由處組織有關(guān)人員和項目部進行檢查驗收后，方可進行正式運轉(zhuǎn)。
8、其他未盡事項，按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

鑿井絞車常見故障與分析
鑿井絞車工作閘打滑
原因 工作閘間隙過大，需調(diào)整閘間隙。
安全閘打滑
原因安全閘間隙過大，需調(diào)整閘間隙。
異常溫升及響聲
原因潤滑油不足及卡阻等，需在該部位拆開檢查。
減速箱滲漏油
原因密封不良，需更換密封件。
開機時電機不轉(zhuǎn)或發(fā)出叫聲
原因接線錯誤或載荷過大，需停止運轉(zhuǎn)使電機反轉(zhuǎn)卸載或檢查接線。
機器跳動
原因安裝不牢或地基不平，需整理地坪或重新安裝。
機器聲音不正常
原因零件裝配不正常，零件磨損過多或連接松動，需停車檢查、修整。

鑿井絞車試運轉(zhuǎn)
1、制動力矩為靜力矩的3倍。
2、制動系統(tǒng)中的空氣應(yīng)排除。
3、制動手把在全制動、中間、全松閘位置時其電液調(diào)壓裝置的電流分別為小、一半、。
4、各種手把、腳踏板必須靈活、可靠、準確。
5、無負荷試運轉(zhuǎn)參加人數(shù)不少于8人，負荷不少于24h。
6、軸承溫升不超過40°C。
7、過卷保護裝置動作可靠。

鑿井絞車主軸裝置
1）主軸水平度不超過0.1/1000。
2）軸承座與底座必須緊密接觸，其間嚴禁加墊。
3）主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置偏差10/2000。
4）主軸軸心標高與設(shè)計標高允許偏差±50mm。
5）提升中心線的位置5mm。
6）主軸軸心線與提升中心線垂直度0.15/100。
7）軸承座沿主軸方向水平度0.1/1000。
8）軸承座沿垂直于主軸方向水平度0.15/1000。
3、減速器
1）減速器輸出軸水平度嚴禁超過0.15/1000。
2）箱內(nèi)清潔無雜物。
3）減速器結(jié)合面應(yīng)嚴密不得漏油。
4）齒輪聯(lián)軸器經(jīng)向位移不超過0.15，柱銷聯(lián)軸器經(jīng)向位移不超過0.1。
5）齒輪頂間隙0.14mm，側(cè)間隙0.04mm。沿齒長方向接觸面積達85%，齒高方向60%。