本機(jī)采用了直線式充填,適用于各種高/低黏度的料體。
自動(dòng)空氣洗瓶，灌裝，打內(nèi)塞，旋蓋，容器排出以及自動(dòng)補(bǔ)料。
直線式運(yùn)作，夾具自動(dòng)回旋循環(huán)使用。
夾具可調(diào)，換瓶型只需簡單的調(diào)節(jié)夾具即可灌裝不同瓶型。
伺服電機(jī)控制潛入跟隨式灌裝，有效防止物料外噴，起泡。
伺服電機(jī)結(jié)合轉(zhuǎn)閥，活塞定量灌裝，控制方便，調(diào)節(jié)簡單，灌裝精準(zhǔn)度高。
旋蓋伺服升降，機(jī)械手夾緊旋蓋，旋蓋大小可調(diào)，旋蓋扭力可調(diào)，不損傷瓶蓋。
機(jī)械手自動(dòng)排出成品，方便可靠。
組合式充填結(jié)構(gòu)，灌裝量準(zhǔn)確，易拆裝、易清洗。
調(diào)量簡單，操作方便、安全。
配有移動(dòng)輪，移動(dòng)方便。
整機(jī)采用衛(wèi)生級全不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生。

本機(jī)設(shè)計(jì)適合中、低黏稠性膏體之充填，特別適用于食品、化學(xué)、化妝品、醫(yī)藥等產(chǎn)品。 
特點(diǎn): 
?本機(jī)主要結(jié)構(gòu)由SUS#304不銹鋼及鋁合金制成。 
?控制系統(tǒng)采用三菱PLC可程控器，搭配Pro-Face 大型液晶顯示人機(jī)接口。 
?充填范圍: 250ml~5000ml。 
?提供20組記憶區(qū)，可儲(chǔ)存充填時(shí)間及參數(shù)。 
?每一個(gè)回轉(zhuǎn)式泵浦都搭配一顆AC馬達(dá)，提高充填量精準(zhǔn)度。

設(shè)備適用范圍：
化妝品、輕工（日用化工）、制藥、食品等行業(yè),用于企業(yè)產(chǎn)品選以塑料瓶、玻璃瓶為包裝容器,該設(shè)備可將面霜、油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之瓶內(nèi),然后對瓶子進(jìn)行加蓋旋蓋操作,制出產(chǎn)成品.該設(shè)備分為轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶、自動(dòng)升降灌裝、自動(dòng)預(yù)旋上蓋、伺服旋蓋、出瓶等幾個(gè)操作。
進(jìn)瓶方式：由人工將待灌裝瓶子放入進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤，隨著轉(zhuǎn)盤重力加旋轉(zhuǎn)瓶進(jìn)入輸送帶。
瓶子檢測：光電傳感器檢測工作主轉(zhuǎn)盤上是否有空瓶存在，將檢測信號送入控制電腦中用以控制有瓶灌裝，無瓶不灌裝。
灌裝功能：如果前面檢測到有瓶，無瓶不灌裝，PLC控制灌裝嘴升入瓶內(nèi)進(jìn)行灌裝。
上蓋裝置: 通過震動(dòng)盤或者是提升機(jī)自動(dòng)理蓋，檢測有瓶，真空取蓋預(yù)旋上蓋，效率高更穩(wěn)定。
伺服旋蓋：檢測有外蓋，由伺服電機(jī)控制扭力及轉(zhuǎn)速，確保蓋子旋緊且松緊度一致。 
出瓶：后旋蓋完畢的瓶子出輸送帶，可以步入下個(gè)工序。

產(chǎn)品特點(diǎn)
可完成容器空氣清洗、填充、內(nèi)塞蓋壓入、加蓋、旋蓋、排出等系列作業(yè)。本設(shè)備可適用于水劑、
乳液、膏霜；
采用雙行程式空氣洗瓶、灌裝、旋蓋、出品。(雙頭)
清洗系統(tǒng)采用去除靜電的空氣、真空回吸，確保容器內(nèi)無灰塵、無雜質(zhì)
灌裝采用伺服電機(jī)結(jié)合轉(zhuǎn)閥灌裝，灌裝精度高；可選用跟隨式灌裝，高泡類產(chǎn)品在填充過程中，不會(huì)產(chǎn)生氣泡；
灌裝水溶液產(chǎn)品時(shí)，可直接自吸
料斗配備有液位檢測系統(tǒng)、灌裝部拆裝簡單、調(diào)量方便。切換部件一般只需20分鐘。
通過可調(diào)節(jié)模具來固定容器并搬運(yùn)容器，跟換產(chǎn)品時(shí)，無需跟換模具（容器除外）以圓 盤的方式進(jìn)行作業(yè)，減少占地面積。
采用機(jī)械手式旋蓋，適用于任何螺旋型蓋子，扭距、扭力可調(diào)。旋蓋部位采用軟硅膠材質(zhì)，在工作過程中不會(huì)劃傷蓋子本身。
任何人都可以在短時(shí)間內(nèi)熟練操作。
安裝有腳輪可輕松移動(dòng)。
整機(jī)采用衛(wèi)生級不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生。