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針對在高溫環(huán)境下應(yīng)用的建筑裝飾材料,耐火磚的高溫原材料特性特別適合在這類環(huán)境下應(yīng)用。這類原材料關(guān)鍵用以工業(yè)窯爐。因?yàn)楫?dāng)代技術(shù)性的特性,對耐火磚的性能規(guī)定很高。.先,人們應(yīng)當(dāng)掌握耐火磚的基礎(chǔ)特性。
耐火磚的基本特性:
“耐火性”是指耐火制品在生產(chǎn)和使用過程中不熔化而能承受高溫的功能。耐火磚水壓機(jī)能有效地降低成本,節(jié)省材料損耗,特別是在成品率方面。不僅提高了耐火磚廠的生產(chǎn)效率,而且大大節(jié)省了人工成本?!薄俺貜?qiáng)度”是未燃耐火制品和非晶耐火材料的主要質(zhì)量指標(biāo)之一。
耐火磚啞音的原因
1、高鋁耐火磚原料中雜質(zhì)較多,例如礓石、草根、砂粒等。
2、原料未經(jīng)風(fēng)化,現(xiàn)采現(xiàn)用,很容易構(gòu)成耐火磚啞音磚。
3、原料中含砂較多,磚坯成型時已存在分層缺點(diǎn)。
4、高鋁耐火磚枯燥后的干坯吸收空氣中的濕氣,構(gòu)成磚坯回潮,此種回潮磚坯焙燒后容易成啞音磚。
5、濕坯預(yù)熱過急,坯子未經(jīng)充沛枯燥就較快升溫,構(gòu)成內(nèi)裂紋。
6、保溫冷卻時刻過短,降溫速度過快急冷所造成的。
應(yīng)該注意。盡管半干壓磚塊的含水量較低,但特殊耐火磚和手工制作的大型塑料成型磚的含水量很難去除。為防止因干燥速度過快而產(chǎn)生裂縫,一般根據(jù)單重磚的形狀復(fù)雜程度,用風(fēng)巾干燥一周左右。.好送烘干機(jī)或直接入窯燒制。
粘土耐火磚在燒成過程中,在高溫和適宜的氣氛條件下,磚體發(fā)生了一系列的物理化學(xué)變化。其中,粘土的加熱特性直接影響到產(chǎn)品燒成體系的確定。當(dāng)混合粘土被加熱以促進(jìn)磚的燒結(jié)時,會發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)。復(fù)合粘土用量越大,粘土中Al2O3含量越低,雜質(zhì)含量越高,反應(yīng)越激烈,體積收縮和受熱不均,內(nèi)應(yīng)力越大,易導(dǎo)致燒成階段磚開裂。