友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
Q620CFC_Q620CFD_Q620CFE低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

友利通達(dá)金屬專業(yè)Q235NH耐候板,Q355GNH耐候板,09CuPCrNi-A考登鋼,進(jìn)口400耐磨板,進(jìn)口500耐磨板,Q460高強(qiáng)板,Q690D高強(qiáng)板,Q345qD橋梁鋼。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板的牌號：Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE

本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度 5mm-100mm  的低焊接裂紋敏感性高 強(qiáng)度鋼板，主要用于制作對焊接性要求高的水電站壓力鋼管、工程機(jī)械、鐵路車輛、橋梁、高層及大跨度建筑等。

2 牌號表示方法

鋼的牌號由代表屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母 ( Q 規(guī)定屈服強(qiáng)度小值、國際上代表低焊接裂紋敏感性的英文字母 CF ( crack  free 的縮寫）及質(zhì)阰等級符號(C、D , E) 組成。如 Q500CFC 。

3 焊接裂紋敏感性指數(shù)

各牌號鋼的熔煉分析焊接裂紋敏感性指數(shù) P cm采用公式 (1 ) 計算，其結(jié)果應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。

Pcm（%）= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)

4 冶煉方法

鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。

?45#執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

友利通達(dá)金屬主要銷售NM360耐磨鋼板,NM400耐磨鋼板,NM450耐磨鋼板,NM500耐磨鋼板,40cr鋼板,45鋼板,65Mn彈簧鋼板,Q345C鋼板,Q345D鋼板,耐候鋼板。

45#執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J

45號鋼力學(xué)性能 正火：850 ； 淬火：840 ； 回火：600 ； 抗拉強(qiáng)度：不小于600Mpa ； 屈服強(qiáng)度：不小于355Mpa ； 伸長率：16% ； 收縮率：40% ； 沖擊功：39J ； 鋼材交貨狀態(tài)硬度：不大于 未熱處理：229HBS ； 退火鋼：197HBS

45#主要用途

1、軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求 軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。

高錳鋼鑄件技術(shù)

友利通達(dá)金屬的一級經(jīng)銷商致力于打造國內(nèi)寬板供應(yīng)服務(wù)商。主要產(chǎn)品包括四大系列寬厚板，切割件，型材和不銹鋼。

我國高錳鋼鑄件的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5680-1998)牌號、化學(xué)成份及其適用范圍是：

ZGMn13-1：C 1.00-1.45，Mn 11.0-14.00，Si 0.30-1.00，S≤0.04，P≤0.09，用于低沖擊件

;ZGMn13-2：C 0.09-1.35，Mn 11.0-14.00，Si 0.30-1.00，S≤0.04，P≤0.07，用于普通件;

ZGMn13-3：C 0.95-1.35，Mn 11.0-14.00，Si 0.30-0.80，S≤0.035，P≤0.07，用于復(fù)雜件;

ZGMn13-4：C 0.09-1.30，Mn 11.0-14.00，Si 0.30-0.80，Cr 1.50-2.50，S≤0.04 P≤0.07，用于高沖擊件;

用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜韌性高的沖擊鑄件。

高錳鋼增加Mn的含量有較好的效果。提高了奧氏體的穩(wěn)定性，阻止碳化物的析出，進(jìn)而可提高鋼的強(qiáng)度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道道岔壽命較ZGMn13提高20%-25%。

目前市面上的很多耐磨高錳鋼廠家為降低成本，只用廢錳鋼簡單回爐，產(chǎn)品含錳量不達(dá)標(biāo)，Cr 、Mo含量更是無從談起，含硫磷量卻過高，而國藩工礦和湘冶機(jī)械的“701”牌高錳鋼制品均按Mn13Cr2、Mn13Mo、Mn13Cr2Mo的標(biāo)準(zhǔn)鑄造，含Mn量高于13%，超高錳鋼制品均按Mn18Cr2、Mn18Cr2Mo、Mn18Cr2MoV的標(biāo)準(zhǔn)鑄造，含Mn量高于18%，均有效去除了硫磷雜質(zhì)，添加可以增加耐磨和耐沖擊的Cr、Mo、V，甚至含有微量In元素，故產(chǎn)品耐磨性和耐沖擊性均達(dá)到甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于Mn13-4，Mn13-5的國家標(biāo)準(zhǔn)(超高錳鋼無國家標(biāo)準(zhǔn)超，但錳含量應(yīng)大于18%)，鑄造成本雖然大大增加，但在破碎高硬度石料時有極大的優(yōu)勢。