青州雷田自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)：水處理設(shè)備，沖瓶機(jī)，灌裝機(jī)，封口機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，噴碼打碼機(jī)

紅酒灌裝機(jī)常見問題處理：

一：灌裝劑量不準(zhǔn)

   1.檢查進(jìn)料系統(tǒng)。

   2.對(duì)物料進(jìn)行過濾、清洗管道。

   3.更換氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥。

   4.清洗電磁閥、更換電磁閥。

   5.清洗消聲氣、更換消聲氣。

   6.調(diào)整球閥減小沖擊力、增加下潛深度。

   7.更換O型圈。

   8.調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。

   二：漏液

   1.上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。

   2.更換下料管。

   3.清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊

   4.更換注射缸密封圈。

  三：果酒灌裝機(jī)機(jī)器不能啟動(dòng)

  1.接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險(xiǎn)絲。

  2.釋放急停按扭。

  3.接通氣壓，保持在6公斤左右。

  4.檢查開關(guān)電源是否有DC24V電源輸出。

  5.檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動(dòng)。

四：不下料

   1.檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下。

   2.料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。

   3.加料。

   4.檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。

    

紅酒灌裝機(jī)也像人一樣，如果長(zhǎng)時(shí)間勞作不補(bǔ)充能量，或沒有適當(dāng)?shù)男菹⒍紩?huì)出現(xiàn)故障。灌裝機(jī)在日常使用時(shí)還會(huì)出現(xiàn)加塞機(jī)中陶瓷泵灌裝系統(tǒng)裝量不穩(wěn)的現(xiàn)象。有灌裝機(jī)廠家表示，可以從機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制兩點(diǎn)考慮。 一般而言，灌裝系統(tǒng)包含配液系統(tǒng)和分液器。

灌裝部分主要是由轉(zhuǎn)閥電機(jī)及驅(qū)動(dòng)單元、多套裝電機(jī)及驅(qū)動(dòng)單元、傳動(dòng)齒輪、滾軸絲桿及陶瓷泵等組成的。而針架結(jié)構(gòu)主要用于瓶子進(jìn)行相應(yīng)的灌裝。

電氣控制方面，灌裝是通過伺服電機(jī)的位置控制模式來進(jìn)行的，可以實(shí)現(xiàn)定位。以下三點(diǎn)都屬于電氣看至：當(dāng)伺服電機(jī)未達(dá)到制定位置，伺服電機(jī)報(bào)警并停止灌裝及設(shè)備;同時(shí)轉(zhuǎn)閥的控制與灌裝泵的控制也是一樣的;針架往復(fù)及升降的控制。

經(jīng)分析，出現(xiàn)灌裝量不準(zhǔn)一般是由于滴液或氣泡產(chǎn)生，可以盡量選用滅菌器具;不混裝泵體與泵桿;盡量減少各元器件安裝位置的高度差，如不能減少，在緩沖罐與泵之間再增加一個(gè)緩沖裝置;每次裝好泵后增加測(cè)試的次數(shù)，如果是連接活結(jié)晃動(dòng)太大，建議更換。

另外，緊固針架，如不能緊固，則更換緊固件，硅膠管盡可能的減少長(zhǎng)度，如仍有晃動(dòng)，則在中間增加一個(gè)緊固件。當(dāng)然，也要根據(jù)不同的藥品工藝，增加不同的回吸量配方，在不同的情況下調(diào)用不同的回吸量配方。

紅酒灌裝機(jī)在啟動(dòng)前怎么進(jìn)行檢查

      1、使用前檢查：接通電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)三相電機(jī)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，確保壓縮空氣的壓力和流量，檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)觀察各部位緊固件有無松動(dòng)，待各部分運(yùn)行情況穩(wěn)定后，方可正常使用。

2、檢查安全設(shè)施功能是否正常。

3、開機(jī)前仔細(xì)檢查所有水箱是否有水，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，儲(chǔ)蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項(xiàng)條件準(zhǔn)備好后，再合上主電源，電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，則啟動(dòng)條件具備，按控制箱上的啟動(dòng)按鈕和灌裝處啟動(dòng)開關(guān)，在蜂鳴器三聲預(yù)警后，整機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)入沖洗、灌裝全自動(dòng)工作方式，停機(jī)可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主電源。