選擇合適的回灌方式是重要的。從平面布置上講，回灌井的布置有“混雜排列”和“邊對(duì)邊排列”兩種。前者是生產(chǎn)井和回灌井穿插排列，保持一定的距離；后者是生產(chǎn)井在一邊，回灌井在另一邊，中間有較遠(yuǎn)的距離。對(duì)這兩種排列方式的優(yōu)劣，專家們看法不一。有的專家支持邊對(duì)邊回灌方式，認(rèn)為這種方式對(duì)裂隙熱儲(chǔ)層合適。熱儲(chǔ)層熱導(dǎo)率大，水流速度快(已觀測(cè)到示蹤劑重現(xiàn)速度達(dá)100m/h)，生產(chǎn)井若離回灌井近，就會(huì)發(fā)生熱干擾。但像巴黎盆地那種孔隙型熱儲(chǔ)層，生產(chǎn)井和回灌井成為對(duì)井，距離約為1km，計(jì)算表明，生產(chǎn)井溫度可以保持30年，以后逐漸降低。溫度下降是緩慢的，可能要5年才下降1~2℃。這些，都和熱儲(chǔ)有關(guān)。回灌井深度的選擇也很重要，它可以比生產(chǎn)井淺、相同或深。在美國(guó)蓋塞爾斯地?zé)崽铮毓嗑欢仍^淺，結(jié)果回灌進(jìn)去的水又重新被開采出來；后來采用深層回灌，就沒有發(fā)生上述情況。這可能是溫度較低的回灌水比重大，容易向下運(yùn)移的原因?；毓嗑疁\，灌入的水向下流動(dòng)正好進(jìn)入生產(chǎn)井；反之，就不會(huì)影響生產(chǎn)井。總之，回灌方式的選擇取決于地質(zhì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)等綜合因素；但一般地說，邊對(duì)邊的、深一些的回灌井布局能避免熱干擾。

回灌系統(tǒng)地面配套設(shè)備

地面配套設(shè)備要滿足回灌水質(zhì)要求, 不會(huì)因清洗反沖等操作中斷回灌運(yùn)行?；毓嘞到y(tǒng)要嚴(yán)格保證密閉, 避免回灌流體回溫度、壓力等因素變化而產(chǎn)生沉淀,從而導(dǎo)致儲(chǔ)層堵塞。回灌系統(tǒng)地面配套設(shè)備包括過濾裝置、排氣裝置、回灌管、水位測(cè)管及回灌管路等方面。

(1) 過濾：為有效減少回灌中的堵塞, 保證回灌順利, 在回灌井口需設(shè)置二級(jí)過濾器，二級(jí)過濾器進(jìn)出口兩端均需安裝壓力監(jiān)測(cè)儀器, 根據(jù)壓力的變化制定反清洗的時(shí)間, 以保證過濾效果。

(2) 排氣罐：回灌流體由于管徑阻力和流動(dòng)狀態(tài)的變化, 水動(dòng)力流場(chǎng)狀態(tài)發(fā)生變化, 流體中的部分氣體析出并生成氣泡, 當(dāng)駐留在巖石空隙中會(huì)產(chǎn)生氣堵。在回灌前應(yīng)設(shè)置排氣裝置, 地?zé)嵛菜M(jìn)入罐體, 管徑的變化, 流速迅速降低, 壓力下降, 氣泡內(nèi)的壓力和罐內(nèi)壓力形成壓差, 迫使氣泡爆裂, 將氣體釋放出來。

(3) 回灌管網(wǎng)材質(zhì)：回灌地?zé)崃黧w溫度通常較低, 應(yīng)該首選非金屬管材 (玻璃鋼管材或PP-R管材) 用于回灌輸水管道, 可以有效防止腐蝕和各種堵塞。

(4) 排氣罐：當(dāng)?shù)責(zé)嵛菜鹘?jīng)管道并經(jīng)過兩級(jí)過濾后, 流速、壓力、水化學(xué)特性等均會(huì)發(fā)生變化, 特別是流速和壓力的變化, 使部分氣體施放出來。

(5) 回灌管的選擇：為避免物理堵塞, 對(duì)回灌管和水位測(cè)管進(jìn)行改進(jìn), 采用316不銹鋼材質(zhì)管材, 抗氯化、抗侵蝕性能有較大程度提高。為避免回灌管路腐蝕結(jié)垢和保證回灌水質(zhì), 回灌輸水管路全部采用PPR管, 該管道除具有耐熱、耐壓性外, 還具有耐腐蝕、不結(jié)垢等特點(diǎn)。

回灌試驗(yàn)

回灌試驗(yàn)均采取自然回灌方式, 回灌量由小到大逐級(jí)增加。在回灌實(shí)驗(yàn)前, 按照回灌運(yùn)行方案, 提前做好回灌系統(tǒng)的管路、設(shè)備的清洗機(jī)連接工作等,通過回灌試驗(yàn)確定回灌井的回灌能力。通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集,繪制了DL-25H回灌井水位與水溫、流量關(guān)系曲線圖,并對(duì)該井試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,確定該井的最大回灌能力為101.9m3/H, 原DL-25B地?zé)峄毓嗑幕毓嗄芰H有25m3/H, 認(rèn)為現(xiàn)有的成井工藝和地面標(biāo)準(zhǔn)工藝流程, 對(duì)于提高地?zé)峄毓嗑幕毓嗔烤哂兄匾淖鳂I(yè)。