長(zhǎng)城牌HG液壓導(dǎo)軌油

性能特點(diǎn)1. 良好的粘-滑特性，防止出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象           2.良好的抗磨損性，減少磨損               3.良好的抗氧化安定性、防銹及防腐蝕性能         4. 良好的橡膠適應(yīng)性，有效保護(hù)密封材料

技術(shù)規(guī)格:產(chǎn)品符合以下規(guī)格：   GB 11118.1-94（L-HG）/   Q/SH303 035-2007/  辛辛那提P53

應(yīng)用范圍: 適用于低、中壓液壓系統(tǒng)和精密機(jī)床導(dǎo)軌的潤(rùn)滑

典型數(shù)據(jù)項(xiàng)目HG液壓導(dǎo)軌油ISO粘度等級(jí)3268運(yùn)動(dòng)粘度（40℃），mm2/s30.4663.62閃點(diǎn)(開口)，℃226242傾點(diǎn)，℃-15-12靜動(dòng)摩擦系數(shù)之比0.770.77

問題 原因或者不正當(dāng)使用 解決方法 膠皮管一處或者幾處破裂 壓力過大，或者在與入口連接處被扭曲或斷裂 檢測(cè)系統(tǒng)壓力。使用高壓膠皮管和旋轉(zhuǎn)連軸器。不用使管子在一個(gè)平面上彎曲 膠皮管在任意處破裂 高頻率、極壓疲勞刺穿 檢測(cè)極壓點(diǎn)。使用頭部是螺旋式的膠皮管 管子襯套膨脹或退化，漏油 管子襯套與流體不相容。溫度可能是一個(gè)因素 在系統(tǒng)操作時(shí)確認(rèn)流體的溫度。參考管子的機(jī)械化學(xué)兼容性列表。在操作溫度對(duì)流體進(jìn)行測(cè)試 管子襯套變得堅(jiān)硬、有裂縫以及漏油。管子看似燒焦 過熱可能會(huì)溶解襯套使其變軟?？諝狻峄蛘哐趸蜁?huì)導(dǎo)致橡膠氧化 選擇耐高溫的管子。想辦法降低系統(tǒng)溫度和油的氧化 管子襯套和表面有裂縫，導(dǎo)致軟管和表面在室溫時(shí)變軟并彎曲而漏油 在極低溫范圍時(shí)，當(dāng)襯套和表面變脆后管子彎曲 在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，檢測(cè)其內(nèi)部和外部的低溫度。使用柔性低于設(shè)備的低操作溫度的管子。手防護(hù):所提供的任何特定手套的信息是根據(jù)公開文獻(xiàn)資料和手套生產(chǎn)商的數(shù)據(jù)。

長(zhǎng)城普力HM 32抗磨液壓油長(zhǎng)城普力HM 46抗磨液壓油長(zhǎng)城普力HM 68抗磨液壓油

（11）溶解能力

溶解能力通常用苯胺點(diǎn)來表示。不同級(jí)別的油對(duì)復(fù)合添加劑的溶解極限苯胺點(diǎn)是不同的，低灰分油的極限值比過堿性油要大，單級(jí)油的極限值比多級(jí)油要大。

（12）揮發(fā)性

基礎(chǔ)油的揮發(fā)性對(duì)油耗、粘度穩(wěn)定性、氧化安定性有關(guān)。這些性質(zhì)對(duì)多級(jí)油和節(jié)能油尤其重要。

（13）防銹性能

這是專指防銹油脂所應(yīng)具有的特殊理化性能，它的試驗(yàn)方法包括潮濕試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、疊片試驗(yàn)、水置換性試驗(yàn)，此外還有百葉箱試驗(yàn)、長(zhǎng)期儲(chǔ)存試驗(yàn)等。

（14）電氣性能

電氣性能是絕緣油的特有性能，主要有介質(zhì)損失角、介電常數(shù)、擊穿電壓、脈沖電壓等?；A(chǔ)油的精制深度、雜質(zhì)、水分等均對(duì)油品的電氣性能有較大的影響。

（15）潤(rùn)滑脂的特殊理化性能

潤(rùn)滑脂除一般理化性能外，專門用途的脂還有其特殊的理化性能。如防水性好的潤(rùn)滑脂要求進(jìn)行水淋試驗(yàn)；低溫脂要測(cè)低溫轉(zhuǎn)矩；多效潤(rùn)滑脂要測(cè)極壓抗磨性和防銹性；長(zhǎng)壽命脂要進(jìn)行軸承壽命試驗(yàn)等。這些性能的測(cè)定也有相應(yīng)的試驗(yàn)方法。

（16）其它特殊理化性能

每種油品除一般性能外，都應(yīng)有自己獨(dú)特的特殊性能。例如，淬火油要測(cè)定冷卻速度；乳化油要測(cè)定乳化穩(wěn)定性；液壓導(dǎo)軌油要測(cè)防爬系數(shù)；噴霧潤(rùn)滑油要測(cè)油霧彌漫性；冷凍機(jī)油要測(cè)凝絮點(diǎn)；使用頭部是螺旋式的膠皮管管子襯套膨脹或退化，漏油管子襯套與流體不相容。低溫齒輪油要測(cè)成溝點(diǎn)等。這些特性都需要基礎(chǔ)油特殊的化學(xué)組成，或者加入某些特殊的添加劑來加以保證。