1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機構(gòu)或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。


泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響。


隨著人類對全球油氣資源的開采范圍的不斷擴大，并且越來越惡劣，大量的金屬類缸套被頻繁的更換都難以保證鉆機高壓和磨損的要求，而陶瓷缸套是采用氧化鋯、氧化鋯增韌氧化鋁（ZTA）、高性能A-99氧化鋁陶瓷三大材料體系。其原材料采用高純納米氧化鋯和氧化鋁微粉，經(jīng)先進的冷壓工藝一次成型、高溫?zé)Y(jié)、裝配，最后經(jīng)高精度研磨拋光而成，具有很高的抗折、抗張強度，很高的斷裂韌性及耐酸堿腐蝕性能。