皮帶輸送機卡扣 6米皮帶輸送機 LJXY 皮帶輸送機單速
皮帶輸送機有哪些防跑偏注意事項？
皮帶跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區(qū)別處理。
1 調整承載托輥組 
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。
2安裝調心托輥組 
調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的皮帶輸送機。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。
3 調整驅動滾筒與改向滾筒位置 
驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。
4 張緊處的調整 
皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
5 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 
轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。
該伸縮式皮帶輸送機兩端均裝有控制按鈕，操作方便。伸縮機前端設安全裝置，靈敏度高。該機根據用戶需要，可配備計數顯示功能，規(guī)范操作、計數顯示數據正確無誤。伸縮式皮帶輸送機操作非常方便。設備實現頭、尾兩端的雙點控制，操作者可以按照自己的要求隨時控制輸送機的長度，隨時調整輸送機端部的高度，使設備端部使用保持直達貨物裝卸部位。
糧食皮帶輸送機由主機身結構架、輸送帶、糧食皮帶輸送機托輥、滾筒、行走裝置、驅動裝置以及升降裝置組成。該型號皮帶輸送機整機均由螺絲件固定，運輸方便。整機均可拆卸，避免因機身過長而產生過大的運輸成本。升降裝置由電機減速機組成，采用電動升降方法，減輕人工升降的負擔。帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的除進行純粹的物料輸送外雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整。

帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從123初的供料點到123終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。輸送機配有行走輪，可作整機移動，輸送傾角可以根據實際需要調整，最大傾角為22度，變幅機構可以手動調整，也可以采用電動執(zhí)行；根據輸送工藝布置要求，可以單機或多臺組成水平或傾斜的輸送系統。價格每米600---950元不等可根據用戶需要而設計制造特殊型號規(guī)格尺寸及材質的輸送機廠家直銷，免除了中間商，生產者直 接與用戶見面，簡化了流通過程，縮短了流通時間實現了真正的廠家優(yōu)惠價格。