伴隨著跨國企業(yè)不斷的進入我國，我國縱剪機刀片廠家的本土優(yōu)勢正在受到嚴峻的挑戰(zhàn)。我國刀具模具企業(yè)尤其是成長型企業(yè)必須清醒，必須緊緊抓住戰(zhàn)略發(fā)展機遇，為自己設立合理的發(fā)展目標。如不能逆流而上，便只有消亡之路。企業(yè)到底是追求利潤化是為顧客創(chuàng)造價值或為員工謀福利?生產準備開卷工：上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。這幾點都是企業(yè)的目標，但就根本上來講，如果我們這里面只能選擇一條最為重要的目標的話，價值才是企業(yè)追求的目標。

   縱剪機是縱剪線中精度要求很高的設備，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數量和間距，可以將卷料展開后連續(xù)送進的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機把這些窄帶重新卷成帶卷。根據帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數從幾條到幾十條，窄帶的寬度應大于或等于圓盤刀片的厚度?？v剪機的結構整機采用德國主流設計方式,增加中間過度模塊,使整個開卷,矯直,縱剪,及收卷流程更加流暢,避免一些低成本機器在生產流程中因空間過于急促導致板材損壞或者表面產生大量刮痕,縱剪后有防毛刺保護裝置可有效防止大量毛刺產生,影響后續(xù)加工。

   縱剪機主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切精準、邊部毛刺少等特點。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。

   近年來，縱剪機逐漸引起人們關注就是因為它能適應微型制品種類多、交貨期短、多品種、小批量化的特點，使用小型注塑成型機和小型模具制造各種不同批量的產品能夠提高材料的有效利用率、縮短成型周期、減少模具制作費用、提高生產效率并節(jié)約空間和節(jié)省能源。本廠設計生產的此生產線對金屬卷料進行開卷、校平、橫剪而得到不同尺寸板料的組合加工設備。

幾乎所有縱剪機制造商都生產合模力較低的機器。小型注塑成型機的優(yōu)勢并不總是能夠立即顯現出來。使用較大的多型腔模具的機器確實可以得到較高的單位時間產量，但是，模具、機器、附屬設備、占地面積、折舊、能源消耗和維修的費用也相應提高，結果生產的總成本并為因為單位時間的產量增加而下降。其中脈沖數決議了步進電機的轉角，脈沖頻率決議了步進電機轉速，步進電機的轉角變換成閥的開口，也即是數字流量閥。

   在小型機器上有一些限制因素則不那么突出。例如，在設備進行維修保養(yǎng)的時候，對于該公司通常不必要完全停止一種零件的生產。這是因為同一種制品的模具分別安裝在不同的機器上進行生產，即使對其中一臺進行維修，生產仍然可以繼續(xù)進行。

鋼板開平機開機送料低速剪切3~4張產品，在前五張之內判定伺服送料機運行尺寸狀況，確保首件合格后進行量產，量產過程中隨時抽查產品尺寸，公差要求在±0.5mm。生產完成后準確清晰填寫產品標識、入庫單，辦理入庫手續(xù)。打開總電源，打開控制電源、驅動電源、伺服電源及開卷機、剪板機泵站電源。根據成品規(guī)格尺寸，設置鋼板開平機系統參數及縱橫剪尺寸；就縱剪機加工時，由于刀片刃口地方不會出現磕碰、掉肉、磨損等相關現象。如需直接收卷，則另行設定。鋼板開平機上料，根據所領物料的標識，先加工生產日期早的原材料以達到先入先出的目的。

刀片是各種加工機械必備的配件，也是損壞需要經常性調換的配件，隨著這方面的技術的不斷提高，我國縱剪機刀片行業(yè)也逐漸向智能化、通用化和標準化方向發(fā)展，可見為我國道具行業(yè)具有非常大的前景。

從技術上來看，主要有重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領域，隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用縱剪機刀片進行高效高質量切削加工已經成為一個非常重要的行業(yè)性話題。