如何解決廢氣處理設(shè)備脫硫塔堵塞：廢氣處理設(shè)備脫硫塔脫硫操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心，要認(rèn)真觀察脫硫系統(tǒng)阻力的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向車間及有關(guān)部門報告。定期召開工況分析會，同時建立硫磺產(chǎn)量統(tǒng)計臺帳，對班產(chǎn)硫磺進(jìn)行統(tǒng)計，促進(jìn)硫回收，搞好硫平衡，降低溶液中懸浮硫含量。

第二點：加強(qiáng)工藝、操作管理（a）要求再生槽不間斷（或間歇式）溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi)，回收的殘液要沉降后再打入系統(tǒng)利用。那么必定要注意日常運(yùn)用中的保養(yǎng),千萬不行比及問題發(fā)生再去彌補(bǔ),要是比及那時就會發(fā)現(xiàn)已經(jīng)晚了。（b）通過工藝計算選取適宜的溶液循環(huán)量，并定期加大溶液循環(huán)量，對脫硫塔填料段進(jìn)行間斷沖洗。（c）加強(qiáng)降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量。（d）對脫硫液組分要嚴(yán)格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在指標(biāo)范圍之內(nèi)。對于堿液栲膠法脫硫液，主要對總釩和栲膠成分進(jìn)行調(diào)整，按栲膠：總釩＝1.5：1比例進(jìn)行控制，生產(chǎn)中要嚴(yán)格按此指標(biāo)執(zhí)行并加以考核。（e）保證再生空氣吸入量和吹風(fēng)強(qiáng)度，確保再生效果，完全解析并將單質(zhì)硫浮選出來、分離出去。

脫硫塔對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又叫花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。我們在很多當(dāng)?shù)囟际强梢砸姷讲Ａт撁摿蛩倪\(yùn)用的，它的作用十分的強(qiáng)壯，所以用戶對它的作業(yè)原理都十分的感興趣，期望可以知道更多的關(guān)于它的作業(yè)原理的內(nèi)容，如果大家想知道這方面內(nèi)容的介紹的話，就一起來看一看下面的介紹吧。長處是易維護(hù)，且可通過制造不同的除塵劑，一起到達(dá)除塵和脫硫（脫氮）的作用?，F(xiàn)在隨著玻璃鋼技能的開展，脫硫塔逐步改為用玻璃鋼制造。比較花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工簡單、不銹不爛、重量輕，因而成為今后脫硫塔的開展趨勢。別的316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔開展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進(jìn)，已開展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技能日趨老練，各有長處和缺乏，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

4、運(yùn)用旋流技術(shù)、射流技術(shù)、壓力霧化技術(shù)和沖擊裝置技術(shù)，使煙氣和脫硫液充分接觸，達(dá)到理想的脫硫效果。

5、脫硫液循環(huán)使用，有PH監(jiān)測儀和控制系統(tǒng)聯(lián)動，確保脫硫液的PH值控制在11左右，并采用泵前加藥的方式。

6、塔內(nèi)無運(yùn)動件，塔體整體制作，降低了漏風(fēng)率，有效地減少維修幾率。

7、采用PLC自控系統(tǒng)，操作快捷方便，減輕用工量。

①脫硫液成份符合工藝指標(biāo)根據(jù)脫硫液成分從時制備脫硫液進(jìn)行補(bǔ)加，保證脫硫液成分符合工藝目標(biāo)。

②穩(wěn)定自吸空氣量保持噴射器進(jìn)口的富液風(fēng)力，穩(wěn)定自吸空氣量，控制好溫度，使富液氧化，并保證槽液面上的硫泡沫溢流正常，降低脫硫液中的懸浮硫含量。保證脫硫液的質(zhì)量。