打石子設(shè)備一般能處理500mm以下、抗壓強(qiáng)度可達(dá)350MPa的礦石或巖石，破碎后物料呈立方體顆粒。反擊式破碎機(jī)一般用于制砂生產(chǎn)線的第二道破碎工序，打石子設(shè)備對(duì)于入料較小的物料也可作為地一道破碎工序。

圓錐式破碎機(jī)利用層壓破碎原理，形成料層保護(hù)層，具有結(jié)構(gòu)可靠、破碎效率高、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，進(jìn)料粒度為13~369mm。圓錐破與反擊破一樣，常用于破碎線的第二道破碎工序，對(duì)于入料較小的物料也可作為地一道破碎工序。砂巖和混凝土的高價(jià)格表明，在破碎生產(chǎn)行業(yè)合理投資的前景是可觀的，并且有一個(gè)很大的“錢”方式。但圓錐破的進(jìn)料粒度一般要小于反擊破的進(jìn)料粒度。

打石子設(shè)備制砂生產(chǎn)線適用于軟、中硬和極硬物料的破碎、整型，一般作為破碎制砂生產(chǎn)線的后一道工序，進(jìn)料粒度為35~60mm。

除了主要的打石子設(shè)備制砂生產(chǎn)線，還需要一些輔助設(shè)備如振動(dòng)篩、給料機(jī)和輸送機(jī)來(lái)完成這個(gè)生產(chǎn)線的配置與工作。

３、花崗巖破碎生產(chǎn)線的配置

由于質(zhì)地堅(jiān)硬，花崗巖生產(chǎn)線配置一般需要經(jīng)過3個(gè)階段，即顎式破碎機(jī)的粗破碎（一破）、圓錐式破碎機(jī)的中細(xì)破碎（二破）和制砂機(jī)的制砂整型。

從原料到成品，看花崗巖的破碎制砂生產(chǎn)線配置！

大塊花崗巖物料經(jīng)由料倉(cāng)到達(dá)振動(dòng)給料機(jī)均勻喂料，然后進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行地一次破碎，粗碎后的物料經(jīng)振動(dòng)篩按要求篩分后，由皮帶輸送機(jī)輸送至圓錐破碎機(jī)進(jìn)行第二次的中細(xì)碎。經(jīng)過中細(xì)碎后，利用圓振篩進(jìn)行篩分，較大顆粒物料重新返送到圓錐破再次破碎。符合要求的物料進(jìn)入到制砂機(jī)中進(jìn)行進(jìn)一步破碎成型，如物料需清潔，可送入洗砂機(jī)進(jìn)行清洗。打石子設(shè)備根據(jù)我們主導(dǎo)和參與的多個(gè)制沙生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，只談干貨，僅供參考，打石子設(shè)備基礎(chǔ)三條件:設(shè)計(jì)，整體設(shè)計(jì)要科學(xué)合理，要適合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地料場(chǎng)堆放，貨車進(jìn)出等。符合要求的物料根據(jù)不同粒度范圍進(jìn)行分類包裝。

注意：

花崗巖破碎制砂生產(chǎn)線的設(shè)備配置主要依據(jù)用戶對(duì)石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來(lái)確定，依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)配置流程，破碎設(shè)備有不同的型號(hào)，不同型號(hào)對(duì)應(yīng)不同的生產(chǎn)能力、進(jìn)料粒度和出料粒度，所以應(yīng)根據(jù)所需石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的產(chǎn)品來(lái)選擇相對(duì)應(yīng)生產(chǎn)能力的破碎設(shè)備，以得到合理、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。打石子設(shè)備一般能處理500mm以下、抗壓強(qiáng)度可達(dá)350MPa的礦石或巖石，破碎后物料呈立方體顆粒。

４、打石子設(shè)備舉例說(shuō)明

時(shí)產(chǎn)600~700t花崗巖（或玄武巖）破碎生產(chǎn)線，按照前面所述的配置方案，可選配滿足時(shí)產(chǎn)任務(wù)量的設(shè)備，具體為料倉(cāng)——振動(dòng)給料機(jī)GZD1500×6000——顎破PE1200×1500——圓錐破HPC400（2臺(tái)）——圓振篩3YZS2160（2臺(tái)）——制砂機(jī)5X1145（2臺(tái)），各設(shè)備通過輸送帶運(yùn)輸物料。目前，花崗巖主要集中在我國(guó)的華東和華北地區(qū)，合計(jì)儲(chǔ)量約占全國(guó)總量的75%。

注：當(dāng)進(jìn)料粒度≤320mm時(shí)，物料可直接進(jìn)入圓錐破碎機(jī)破碎，不用進(jìn)行前面的地一階段粗破碎。

選擇花崗巖等硬質(zhì)巖石時(shí)需從兩方面進(jìn)行考慮：第1，根據(jù)成品粒度選擇生產(chǎn)線設(shè)備的配置；第二，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量選擇匹配的機(jī)制砂生產(chǎn)成套設(shè)備。保證以上兩點(diǎn)基本可以確定其生產(chǎn)線工序，保證生產(chǎn)效益。

1 打石子設(shè)備干法工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是什么？答：干法的主要優(yōu)點(diǎn)是：1）生產(chǎn)機(jī)制砂的含水率低，一般不超過2％，商品混合干砂漿可直接使用; 2）成品砂中的石粉含量可以控制和集中?？梢匀胬没厥绽脕?lái)減少粉塵排放; 3）生產(chǎn)過程中少用水或不用水，節(jié)約水資源，保護(hù)環(huán)境; 4）易于集中操作控制和自動(dòng)管理。 5）它可以全年連續(xù)生產(chǎn)，不受干旱和寒冷季節(jié)的影響。 2為什么濕法生產(chǎn)過程越來(lái)越少使用？ - 答：主要原因是：1）消耗大量的水，1噸砂石需要2?3.5m3; 2）產(chǎn)品砂含量高，必須脫水，干燥再干燥; 3）產(chǎn)品砂細(xì)度模數(shù)粗糙，產(chǎn)砂量低; 4）打石子設(shè)備產(chǎn)生大量泥濘污水，污染環(huán)境，石粉不易回收; 5）基礎(chǔ)設(shè)施投資和設(shè)備類型，機(jī)制砂生產(chǎn)成本高; 6）在干燥和多雨的地區(qū)或結(jié)冰季節(jié)不能正常生產(chǎn)。 3砂亞甲藍(lán)（MB）值的機(jī)理是什么？答：用于確定機(jī)械砂的粒徑是否小于0.075mm。顆粒的含量主要是土壤或與加工的母巖的化學(xué)組成相同。另外，該生產(chǎn)線可根據(jù)不同施工期對(duì)砂石骨料不同的粒度要求，靈活調(diào)整成品砂石料的大小，能及時(shí)生產(chǎn)出適銷對(duì)路的產(chǎn)品，一線多用，大大減少了后期項(xiàng)目投資。機(jī)制砂的甲烷藍(lán)值要求MB≤1.4，應(yīng)控制在1.0以下。

工作原理

  沖擊式制砂機(jī)的工作原理，簡(jiǎn)單一點(diǎn)說(shuō)是石打石的原理。讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來(lái)的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎的目的!答：廢棄混凝土，磚石和工業(yè)廢渣經(jīng)過分選，清洗，破碎，篩分等專用設(shè)備加工生產(chǎn)機(jī)制砂。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時(shí)又形成一個(gè)渦流，返回過程中又進(jìn)行2次破碎，所以在運(yùn)行過程中對(duì)機(jī)器反擊板的磨損是很少的!

打石子設(shè)備工作特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的'鐵污染'問題和鋼渣破碎過程中的'卡鋼'問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。打石子設(shè)備

設(shè)備結(jié)構(gòu)

沖擊式制砂機(jī)主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來(lái)的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。