XWD擺線針輪減速機(jī)的使用條件

1、擺線針輪減速機(jī)允許使用在連續(xù)工作制的場合，同時允許正、反兩個方向運(yùn)轉(zhuǎn)。部分型號擺線針輪減速機(jī)只允許單方向旋轉(zhuǎn)。

2、輸入軸的轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分，在輸入功率大于18.5千瓦時建議采用960轉(zhuǎn)/分的6極電機(jī)配套使用。

3、擺線針輪減速機(jī)的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力，在有較大軸向力和徑向力時須采取其他措施。

4、臥式安裝擺線針輪減速機(jī)的工作位置均為水平位置。在安裝時大的水平傾斜角一般小于15°。在超過15°時應(yīng)采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。

擺線針輪減速機(jī)可以廣泛應(yīng)用于各種傳動機(jī)械中的減速機(jī)構(gòu)，如：起重、運(yùn)輸、礦山、冶金、石化、紡織、印染、輕工、制藥、食品機(jī)械等。

5. 偉鑫減速機(jī)廠產(chǎn)品特性產(chǎn)品性能可靠，壽命長因主要部件均采用高碳鉻鋼，通過硬化處理（ HRC58 ? 62 ）獲得高強(qiáng)度，并且一些駕駛接觸采用了滾動摩擦，因此耐用，壽命長。設(shè)計合理，維修方便，安裝方便，分解，數(shù)量少的零部件和簡單的潤滑，所以XB系列行星擺線針輪減速機(jī)深度挖掘用戶的信賴。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有平衡機(jī)制，限制到小的振動和噪聲

行星擺線針輪減速機(jī)滲漏油的原因分析

1。減速器內(nèi)部和外部產(chǎn)生的壓力差

減速器在運(yùn)行過程中，摩擦發(fā)熱和環(huán)境溫度的影響，減速器的溫度，如果沒有透氣孔或透氣孔機(jī)內(nèi)堵塞，壓力逐漸增加，內(nèi)部溫度較高，與外部的壓力差越大，油從縫隙中泄漏的壓差下的潤滑。

2。加油過多太多

減速器在操作過程中，油箱被攪拌得非常厲害，潤滑油在機(jī)內(nèi)各處飛濺，如果燃油量過大，使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏。

3.減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理

（1）檢查孔孔蓋板太薄，變形后擰緊螺栓，表面凹凸不平，從接觸間隙漏油。

（2）在減速器的制造過程中，鑄件沒有退火或時效處理，內(nèi)應(yīng)力沒有消除。

（3）箱上沒有回油槽，油脂積聚在軸封、端蓋、接頭表面等。壓力差的作用下，潤滑油泄漏出來的差距。

（4）早期的減速機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu)，組裝時使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補(bǔ)償性能極差，密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。

4。不當(dāng)?shù)男迯?fù)過程

在設(shè)備檢修中，由于接頭表面污物不完整，或選用密封膠不當(dāng)，密封件安裝方向相反，不能及時更換密封件等，會造成漏油。

8000系列擺線針輪減速機(jī)的型號

1）

8000系列行星擺線針輪減速機(jī)

8000系列XW、XWD型擺線針輪減速機(jī)

8000系列XL、XLD型擺線針輪減速機(jī)

8000系列XWE、XWED型擺線針輪減速機(jī)

8000系列XLE、XLED型擺線針輪減速機(jī)

F8000系列行星擺線針輪減速機(jī)

FWD、FLD、FL、FW、FWED、FLED、FWE、FLE

5 ）Z系列行星擺線針輪減速機(jī)JB/T2982-1994

ZW、ZWD、 ZL、ZLD、 ZWE、ZWED、 ZLE、ZLED、 ZWS、ZWSD、 ZLS、

6 ）9000系列行星擺線針輪減速機(jī)

9000系列XW、XWD型擺線針輪減速機(jī)

9000系列XL、XLD型擺線針輪減速機(jī)

9000系列XWE、XWED型擺線針輪減速機(jī)

9000系列XLE、XLED型擺線針輪減速機(jī)（注:以上各形式的減速機(jī),其實(shí)質(zhì)是一樣的,只是各擺線減速機(jī)廠家自己推出的型號,標(biāo)識方式不同而已）